从200多万元到不超过15万元，这是过去十余年间，一台3000瓦激光切割机在中国市场的价格变迁。这中间消失的180多万元，曾是国内制造业被迫支付的“技术溢价”。这一工业普惠红利的释放，得益于中国激光产业链从光源、机床到核心部件的整体成熟，其中就包括被称作激光设备“大脑”的数控系统的国产化。

突破“卡脖子”技术、实现数控系统与CAM软件自主化，助力改写高端装备定价逻辑的深圳市大族智能控制科技有限公司（以下简称“大族智控”）近期迎来高光时刻，不仅连夺四项业界大奖，包括深圳自动化学会领航企业奖、机械工业科学技术奖技术发明奖以及机械工业科学技术奖科技进步奖，更树立了装备智能制造领域AI应用的创新标杆，其“基于AI大模型的装备智能化解决方案研发项目”斩获“2025 IDC中国未来数字工业领航者-AI大模型创新先锋奖”，技术实力备受瞩目。

大族智控生产车间。

时间回到2011年，如今的大族智控总经理兼总工程师、宝安区“首席工程师”封雨鑫刚毕业一年，怀揣对技术创新的热忱加入大族激光。彼时，宝安大族激光产业园虽已是标杆园区，但周边配套尚在起步阶段，去最近的公交站也要走2公里。作为负责对接核心数控系统德国供应商的工程师，封雨鑫发现自己身处的研发环境同样是一片荒地，核心技术完全依赖外方，国产数控系统尤其是高端系统的研发版图，几乎一片空白。

在制造业语境里，激光切割机这种削铁如泥的高端工业母机，是工业生产中“最快的一把刀”，它的快和准离不开数控系统。“空心化”困局带来的代价是惨痛的：一方面是高价掠夺，昂贵的进口系统拿走了产业链上利润最丰厚的部分；另一方面是技术封锁，由于核心算法不开放，国内设备商开发新功能必须看外国供应商的“脸色”，不仅响应周期漫长，更随时面临断供的风险。

“我那时候每天吃完中饭，就坐在电脑前盯着屏幕，等德国同行上班。”封雨鑫回忆道，直到下午两点以后，邮件回复过来，工作才能寸进。有一次，重要客户生产遇到问题，封雨鑫紧急发邮件恳请海外团队周末协助，得到的却是礼貌而冰冷的拒绝，按照当地法律，周末是休息时间。此外，核心板卡的交付周期因供应链波动而充满不确定性，商务条款的变动随时可能切断交付链路。

这种被人扼住喉咙无法呼吸的感觉，让大族智控早期团队产生了一个近乎执拗的念头：这东西，我们必须自己搞出来。

决定自研在当时听起来像个笑话，公司内部并非没有质疑。有人说：“要做数控系统，得去海外花几百万年薪挖十个大专家回来。”但团队没有迷信“空降兵”。当时，研发人员住在集体宿舍，吃饭在食堂，工作在四楼，生活半径被压缩在工业园内，最长的一次，有人连续四个月没有迈出过园区的大门。封雨鑫说，那会他经常凌晨三四点在宿舍床上翻来覆去睡不着，脑子里突然蹦出一个算法逻辑的解法，他就立刻翻身下床，顾不上换鞋，穿着拖鞋就往研发楼跑。

深夜的园区空荡荡的，只有保安手电筒的光束。“干什么的？大半夜跑什么？”保安拦住他。“我去改个代码，刚想出来的。”

▲封雨鑫（左）与同事讨论工作。

2019年，团队迎来了真正的市场大考，打磨多年的高端数控系统HAN’S 801终于要交付首台设备。然而，实验室里的完美数据，在24小时不停机、工况复杂的工厂环境里遇到了挑战。

系统报错、运行不稳定……深夜，客户焦急的电话频频打到技术负责人手机上，团队里有年轻的工程师感到了巨大的压力，担心：如果解决不了，是不是只能退机？大家知道，退机意味着放弃，意味着大族内部对自研系统的信心将受到重创。

封雨鑫带着核心团队冲到了位于光明区的客户工厂。为了能随时响应，他们在工厂门口找了家99元一晚的便捷旅馆住下，机器出问题可以随时响应。团队给客户保证：我们会负责到底，所有的损失我们承担。最后，团队在现场陪产了3个多月，公司赔偿了客户二十余万元损失。

那台没有被退回的机器，成了星星之火。如今，在大族高端激光切割装备的出货清单中，自研系统的搭载率已突破95%，数万台搭载“中国芯”的设备正在世界各地的工厂中运转。在这个过程中，大族智控的研发团队扩建至200余人，获得400多项专利与著作权，企业先后通过了国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业等资质的认定，2021年通过广东省高功率激光切割机数控系统工程技术研究中心认定，获得2022年度深圳市科学技术奖专利奖，2023年成立深圳市宝安区“首席工程师”工作室。

与此同时，对整个市场而言，核心技术的突围带来了显性的市场红利，激光设备价格的大幅下探，直接拉低了下游制造企业的固定资产折旧成本，从汽车、轮船制造到五金加工的广泛领域，都能以极低的成本获得高精度的生产能力。这种由工具普惠带来的生产力释放，成了中国制造保持全球竞争力的隐形支撑。