高端超快激光光源作为半导体先进封装、精密微纳加工、新能源产业的核心基础部件，长期面临海外品牌垄断，国产化替代之路充满挑战。近年来，一批本土硬科技企业持续深耕底层技术，不断补齐产业链短板，安徽华创鸿度光电科技有限公司正是其中极具代表性的力量。自2019年落地合肥，短短数年，企业实现跨越式成长，成功获评国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，成为国内超快激光领域国产突围的标杆型企业。

凭借原创底层技术创新，华创鸿度自研“超高增益板条式集成放大技术”实现100W-300W高功率超快激光器稳定量产，建成飞秒、皮秒、纳秒、中红外、单频窄线宽全品类高端激光光源矩阵，多款产品性能对标并赶超海外竞品。依托产学研深度融合、全链路客户服务体系与全新总部产能升级，企业构建起差异化核心竞争壁垒，搭建“光源—TGV—芯片”一体化产业架构，正式迈入集团化、规模化高速发展新阶段。

为深度拆解本土超快激光企业的突围路径，聚焦国产激光技术创新与产业升级，《激光制造商情》专访了华创鸿度光电激光事业部技术总监舒剑，围绕企业技术成果、竞争壁垒、战略布局、行业趋势等核心议题展开深度对话，为国产超快激光产业高质量、自主化发展提供产业借鉴。

华创鸿度光电激光事业部技术总监舒剑

《激光制造商情》：华创鸿度自2019年成立以来，短短数年快速成长为国家级专精特新小巨人、国家高新技术企业。请分享一下公司从初创至今，在技术、产能、市场等成长过程中的关键里程碑与跨越式节点。

舒总：华创鸿度的发展某种程度上可以看作国内本土超快激光器企业破局突围的缩影。我们2019年落地合肥，初心明确就是攻克行业痛点，破解卡脖子难题。2020年是我们重要的技术跨越之年，团队成功突破100W皮秒激光器核心技术，该成果在当时国内具备标志性意义，印证我们在高功率、高能量两大核心指标上拥有与国际一线品牌同台竞争的实力。2022到2024年，公司先后获评国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，产品矩阵持续完善，站稳高端市场，团队与产线规模数倍扩容，完成产业化闭环。2026年公司迈入规模化、集团化发展新阶段，激光器出货量迎来爆发式增长，产值持续高速攀升。高功率红外及紫外皮秒激光器凭借稳定交付与优异性能，订单排期已至今年9-10月，市场需求旺盛，发展势头强劲，为承接全球高端智造、推进产业化筑牢产能与交付基础。

《激光制造商情》：我们了解到，目前贵公司产品已实现全品类布局并广泛应用于诸多领域。请谈谈公司产品与技术在打破海外技术垄断、提升国产激光器稳定性与可靠性等方面，创造了怎样的核心产业价值？

舒总：过去国内高端激光光源长期被海外垄断，普遍存在采购成本高、售后响应慢、供应链不安全、工业工况稳定性不足等问题，严重制约国内高端制造产业自主发展。华创鸿度完成飞秒、皮秒、纳秒、中红外、单频窄线宽全品类布局，核心是夺回高端激光光源的技术、定价与服务自主权，补齐国内产业链关键短板。目前公司产品广泛应用于半导体先进封装、光伏新能源、精密加工等高端领域，核心性能全面对标、部分超越海外竞品。以高重频深紫外激光器为例，该产品已通过终端客户严格验证，达到替代进口激光器的各项标准，在实际生产现场实现7×24小时不间断稳定运行，具备稳定可靠的国产化光源供给能力。

《激光制造商情》：依托省级企业研发中心平台与多年自主攻坚，公司实现了多项行业标志性技术突破。请问贵公司在超快固体激光领域，取得了哪些代表性核心技术成果？解决了行业长期存在的哪些技术瓶颈与工程痛点？

舒总：高功率超快激光领域长期存在热透镜效应、放大器增益衰减、光束畸变等技术瓶颈，难以兼顾高功率输出与优质光束质量，是国产高端激光器量产替代的核心难题。针对行业痛点，公司自研超高增益板条式集成放大技术，突破传统激光器热管理短板，解决了高功率工况下光束畸变、能量衰减等工程难题，支撑100W-300W高功率工业级超快激光器稳定量产，打破海外技术垄断，填补国内产业空白。目前公司已构建全品类高端光源矩阵，同时依托工艺开发能力深度链接客户现场，通过终端反馈倒推激光器各项参数指标优化，形成核心器件、工艺开发、成套方案的全链路服务能力。凭借持续的技术创新与完善的研发体系建设，公司成功获批省级企业研发中心，以此为核心平台持续推进前沿激光技术迭代与产业化落地。

《激光制造商情》：2026年3月，华创鸿度新总部项目正式开工。此次总部扩容升级，是基于公司怎样的业务增长与市场布局考量？新总部将从哪些维度支撑企业冲刺高端超快激光市场、承接高速增长的订单需求？

舒总：新总部扩容升级，是公司适配高速业务增长、冲刺高端市场的战略选择。近年来业务持续快速增长，产能与研发条件面临更高要求，扩容升级势在必行。新总部建设正是为这一轮高速扩张所做的提前布局，也是我们深化高端市场、推进产业化升级的关键一步。

新总部投用后，研发生产基地将扩至近25000平方米，从三个维度支撑企业冲刺高端市场：一是产能维度，有效释放新增产能，为公司持续攀升的市场订单提供充足保障，确保对客户需求的快速响应与稳定交付；二是研发维度，搭建更高标准的超快激光研发平台，支撑前沿技术攻关与工艺迭代；三是战略维度，以此为核心载体，落地“底层核心光源、中层TGV载板、顶层芯片终端”三层产业架构，聚焦AI算力芯片等高端应用场景，打造一体化成套解决方案，加速技术产业化，全面提升企业在全球超快激光领域的行业话语权与核心竞争力。

《激光制造商情》：公司持续深耕产学研深度合作，曾携手中科院理化所实现前沿技术从理论到工程落地，这种联合攻关模式带来了哪些技术突破？此外，在校企产教融合层面，公司形成了怎样的长效布局与育人体系？

舒总：超快激光是多学科交叉硬科技，产学研协同是技术快速落地的关键。公司与中科院理化所形成深度互补的攻关模式，院所聚焦前沿理论与新材料研究，企业专注工程转化与量产落地，打通实验室科研到工业量产的完整链路，大幅缩短高端激光国产化落地周期。

产教融合方面，公司依托合肥产业优势，与本地高校共建实训基地，开放产业与研发场景，由资深技术团队带队实操教学，衔接校园理论与工业应用。该模式既为企业储备优质光电人才，完善人才梯队，也助力区域光电产业人才体系建设，赋能地方硬科技产业发展。

《激光制造商情》：面对多元化、高端化的市场需求变化，华创鸿度在产品快速迭代、场景精准适配、定制化解决方案、全周期客户服务方面，构建了怎样的经营与研发布局？

舒总：当前高端制造需求已从标准化设备采购，升级为定制化工艺、成套方案、全周期保障的一体化合作模式。为此，公司搭建了研发、市场、服务三位一体的闭环经营体系。研发端建立快速定制开发机制，能够结合客户差异化应用需求，对光源波长、输出功率、加工精度等指标进行定制化配置，快速迭代技术、落地专属解决方案。市场端坚持高端差异化路线，规避低端同质化内卷，聚焦算力芯片、精密加工等高端赛道，精准匹配场景工艺痛点。服务端已落地华东、华南、西北三大国内区域中心，同步拓展海外服务布局；现已构建全天候线上支持、48 小时快速响应的全国服务体系，保障客户产线稳定运行。

《激光制造商情》：华创鸿度能够持续稳健增长、斩获头部客户与科研院所深度认可。您认为公司区别于同行的核心竞争壁垒与差异化优势集中体现在哪些方面？

舒总：我认为我们区别于同行的核心竞争与差异化优势主要体现在四个方面：一是原生技术壁垒。核心团队拥有十余年行业经验，依托自主底层光学架构创新构建专利体系，技术无法通过简单仿制复刻，形成坚固技术壁垒。二是战略差异化。公司成立之初便聚焦100W-300W高功率高门槛赛道，深耕高附加值高端制造场景，主动规避低端低价竞争。三是高可靠性。精准平衡产品极限性能与工业长效稳定性，搭建严苛质控体系与稳健供应链，提升核心元器件国产化率，产品可适配复杂工业工况，充分满足高端设备不间断生产需求。四是应用协同与服务闭环。我们不仅提供高性能光源，更具备成套工艺开发能力，能够深度配合终端客户进行工艺验证与现场落地，围绕实际生产场景持续优化参数与工艺匹配度，形成“客户反馈—参数修正—工艺迭代”闭环，真正解决用户在产线导入中的实际痛点，提升整线良率与综合效率。

《激光制造商情》：立足当前发展基础，未来2–3年华创鸿度的整体发展战略是什么？在前沿技术攻坚、高端赛道拓展、全国市场布局、成果产业化落地等方面，有无清晰的落地规划与发展目标？

舒总：未来2-3年可以说是公司跨越式发展的关键期，华创鸿度将坚守高可靠性固体激光赛道，落地“1+3+N”发展战略。锚定AI算力迭代升级这一核心方向，依托量子计算底层逻辑与TGV先进封装两大路线突破性能瓶颈。技术上持续攻坚前沿激光技术，夯实壁垒；业务上贯通“光源—TGV—芯片”三层架构，发力先进封装赛道，加速专用激光器及配套产线落地；产业上赋能半导体、量子科技、新能源等多元场景，提供一体化解决方案；市场上以合肥新总部为核心，推进出海战略，助力全球光电与算力产业高质量发展。

《激光制造商情》：您如何研判未来几年国内超快激光、精密激光赛道的发展走向？行业将迎来哪些全新机遇、技术变革，同时又面临哪些竞争压力与技术挑战？

舒总：对于未来几年行业发展趋势，我的判断是：国内超快激光行业将迎来技术迭代与商业化放量的黄金周期，呈现国产替代提速、场景多点爆发、市场集中度提升的态势，行业竞争从单纯功率比拼，升级为精细化控制、长效可靠性、成套方案的综合竞争。

行业机遇显著，航空航天新材料、AI算力硬件等领域的高端加工需求持续爆发，叠加激光前沿技术迭代，不断拓宽产业应用边界。同时行业挑战并存，中低功率赛道同质化竞争、价格战加剧，技术迭代速度加快对企业研发投入提出更高要求，且国内在光学材料、高端镀膜等底层技术仍存在短板，需要行业长期深耕突破。

《激光制造商情》：目前，国产化替代进入深水区。未来华创鸿度将通过哪些技术创新、产品升级、生态布局的持续突破，助力国产高端激光光源摆脱进口依赖，引领国内精密激光智造技术实现高端突围？

舒总：当前激光国产化替代进入深水区，竞争核心转向可靠性、自主可控、全链条服务的综合实力比拼。技术层面，公司坚持原创前瞻研发，布局智能调控、超短超快激光等前沿方向，持续突破技术上限。产品层面，推进光机电算一体化集成创新，加大核心元器件自研与国产化替代，夯实供应链安全，降低下游应用成本。对我们而言，企业目标不止于研发制造高性能激光器，更致力于带动整条产业链协同发展。所以在产业生态层面，公司也将积极联动上下游搭建协同发展生态圈，构建自主可控的国产激光产业链。

未来，企业将依托新总部产能与研发优势，持续深耕底层技术、落地产业化成果，不仅打造高端国产激光产品，更带动整条产业链协同升级，助力国内精密激光智造产业彻底摆脱进口依赖，实现高端自主突围。