激光产业加速向高功率化、精密化、绿色化方向演进，激光器稳定运行离不开一套高性能冷却温控系统，温控设备早已不再是简单的配套辅机，而是直接决定激光加工精度、设备寿命与生产能耗的关键一环。

作为国家级专精特新重点 “小巨人” 企业，浙江青风环境股份有限公司深耕智能温控领域二十余载，凭借磁悬浮核心技术与全系列工业控温产品切入激光赛道，为万瓦级乃至超高功率激光装备提供稳定可靠的冷却解决方案。近日，《激光制造商情》专访了浙江省青风环境股份有限公司总经理金松青，围绕企业发展、技术创新、规划布局以及行业协同发展等话题展开深度对话，解读青风环境入局激光行业的创新实践，探讨高功率时代激光冷却的机遇与挑战。

浙江省青风环境股份有限公司总经理 金松青

《激光制造商情》：贵司深耕智能温控与人工智能环境系统领域二十余年，能否简单介绍企业的发展历程、核心业务布局？同时是什么契机，让贵司选择加入广东省激光行业协会、携手激光产业链共同发展？

金总：青风环境始创于1998年，总部位于浙江丽水，从最初专注于工农业冷暖控温设备起步，逐步发展成为一家集研发、生产、销售、工程设计安装及售后服务于一体的国家级专精特新重点“小巨人”企业。目前公司占地120亩，配置 7 大组装生产线、3 大配套生产线与 3 大性能试验台，具备年产 18 万套控温设备的生产能力。旗下设立 10 家子公司，在全国布局 20 余个服务网点，产品远销全球 90 多个国家和地区。

在核心技术路线上，公司2012年开始研究磁悬浮技术，2015年成功研发出变频磁悬浮冷水机并投放市场，目前已有4000多台磁悬浮机组投入使用。截至目前，公司已累计获得知识产权相关证书100余项。我们也是《工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》、《无油悬浮离心式冷水（热泵）机组》等国家标准的起草单位。

关于加入广东省激光行业协会的契机，其实是一个水到渠成的过程。2023 年，我们正式推出了专为激光设备研发的光纤激光水冷却机，首次涉足激光行业。这让我们意识到激光行业对高精度温控的需求与我们近三十年的技术积累高度契合。广东省激光行业协会汇聚激光全产业链上下游优质企业，加入协会，一方面希望借助平台深度挖掘激光行业技术痛点，把握产业发展趋势；另一方面，也希望把青风在节能控温领域的技术积累分享给行业同仁，合力推动激光产业链配套体系升级。

《激光制造商情》：对比行业同类品牌，青风冷水机在温控精度、双温独立控制、全天候稳定运行等核心维度，具备哪些差异化技术优势？

金总：在温控精度方面，我们的光纤激光水冷却机采用先进的PID温度控制技术，能够将水温波动控制在±1℃范围内。对于更高要求的应用场景，我们的磁悬浮冷水机组搭载自主研发的集成控制系统，控温精度可达±0.1℃。这种精密的温度控制对于高精度激光加工至关重要，温度波动会直接影响切割边缘质量和尺寸精度。

在双温独立控制方面，我们的光纤激光水冷却机采用“双温型”设计，能够实现一机双温独立精准控温。激光器光学部件和晶体部件对温度的要求往往不同，双温独立控制可以分别满足不同部件的冷却需求，这是我们在深入理解激光设备工作原理后做的针对性设计。

在全天候稳定运行方面，我们的产品具备多重保护功能，包括高/低温报警、高/低压报警、智能防冰冻保护等。同时设备内置RS485通信功能，可以远程监控设备状态，实现远程操控和故障诊断。我们选用优质品牌制冷元件和优质材料的水箱、泵、管道等，增强设备的耐腐蚀性和耐用性。

《激光制造商情》：依托扎实的技术积淀，贵司产品市场认可度极高。请问当下最受激光行业客户青睐的核心产品是哪几款？除此之外，贵司还布局了哪些温控产品线？整体产能、市场销量及市场覆盖情况如何？

金总：目前最受激光行业客户青睐的是我们的光纤激光水冷却机系列。该产品是2023 年专为光纤激光行业量身打造的，满足了该领域对高精度、高效率冷却系统的迫切需求，同时融入了物联网技术，实现远程集控与实时设备状态监测。产品覆盖从1500W到60000W及以上功率段的光纤激光设备冷却需求。此外，我们的风冷模块式冷水机组和水冷磁悬浮冷水机组也广泛应用于激光加工场景。

在整体产品线上，青风覆盖了非常广泛的温控领域，包括磁悬浮离心机、螺杆机、空气源/水源热泵、工业制冷辅机、粮仓空调、食用菌空调等。具体产品类型包括无油磁悬浮冷水机、模块机、螺杆式冷水机、粉末冷却专用机、低温储粮专用机、表面处理特种机、热泵、风冷/水冷工业冷水机、工业油冷机、激光冷却机等。

产能方面，公司具备18万套/年的控温设备生产能力。2024年我们正式启动了小型标准产品新产线，进入了批量生产的快车道。目前公司年产值超5亿元，产品远销90个以上国家和地区，业务影响力辐射全球。

《激光制造商情》：当前激光行业高功率化趋势显著，万瓦级乃至超高功率激光器逐步普及，对冷却系统的负载能力、散热效率、稳定性、节能性都提出了全新挑战。针对行业高功率发展趋势，青风开展了哪些专项技术迭代与新品研发升级？

金总：高功率化确实是激光行业最显著的趋势之一，这对冷却系统提出了全方位的挑战。针对这一趋势，我们主要在以下几个方向进行了技术迭代：

第一，强化制冷与散热能力。针对高功率光纤激光器，我们的水冷机利用水的高比热和高导热性能，能够迅速吸收和转移激光器工作时产生的大量热量，保持激光器核心部件处于稳定的工作温度。我们采用优质制冷配件和调速风机，在提升散热效率的同时也降低了能耗。

第二，深化磁悬浮技术落地应用。我们的磁悬浮冷水机组采用高速永磁变频技术，结合独特的水平对置双级压缩结构，节能率可达50%。磁悬浮技术无油运行的特点也大幅降低了维护成本，特别适合高功率激光设备长时间连续运行的场景。

第三，迭代智能控制系统。我们的激光切割机冷水机采用先进的智能温控技术，能够根据激光器实际工作状态自动调节冷却功率，既保证了冷却效果，又实现了能源的高效利用。

第四，强化定制开发实力。我们能够根据客户需求进行产品定制开发，确保冷却水流和制冷量精准匹配激光器的工作需求。目前我们还在持续研发更大冷量、更高精度的激光冷却解决方案，以满足未来更高功率激光设备的需求。

《激光制造商情》：很多中小激光加工企业选购冷却设备只看重初期采购价格，忽略能耗、维保、设备损耗等长期隐形成本，您如何看待这一行业现状？青风是如何帮助客户实现综合降本的？

金总：这个问题确实是行业中的一个普遍现象，我也非常理解中小企业在成本压力下的选择。但从长远来看，只看初期采购价格往往会“捡了芝麻丢了西瓜”。

我们经常给客户算一笔账：一台冷水机的采购成本可能只占设备全生命周期总成本的20%左右，而能耗成本、维护成本、因温控不稳定导致的设备损耗和产品不良率提升，这些隐形成本才是大头。以我们的磁悬浮冷水机为例，比传统螺杆机节能近50%，电费直接减半。一台大功率激光设备配套的冷水机，一年节省的电费就可能抵消初期采购的差价。

青风主要从四个维度帮助客户实现综合降本：

一是磁悬浮技术带来的极致节能，我们的磁悬浮机组比传统机组节能近50%；

二是高精度控温带来的设备保护，±1℃甚至±0.1℃的控温精度能够有效延长激光器的使用寿命；

三是智能化管理降低运维成本，设备具备自诊断功能和远程监控能力，大大降低了维护难度和人工成本；

四是可靠性带来的零停机损失，我们承诺“产品质量问题只换不修”，确保客户的生产不因冷却设备故障而中断。

《激光制造商情》：青风温控设备广泛应用于激光加工、高端制造等多个领域，能否分享1-2个具有代表性的落地应用案例？通过搭载贵司的智能温控解决方案，为客户在生产精度、稳定性、能耗成本、设备寿命等方面带来了哪些实质性提升？

金总：分享两个具有代表性的案例：

案例一：某大型钣金加工企业。 该企业此前在夏季高温时段经常出现激光设备频繁报警停机的问题，严重影响了生产进度。采用青风环境的激光切割机冷水机后，不仅彻底解决了高温时段设备报警的顽疾，还将激光器的使用寿命延长了40%。在能耗方面，通过变频技术的自动负荷调节，比原有设备节能30%以上。

案例二：某精密电子加工企业。 该企业对加工精度要求极高，微米级的偏差都会导致产品报废。使用我们的光纤激光水冷却机后，±0.5℃的精准温控确保了激光输出功率的极致稳定，切割精度提升明显，产品良率大幅提高。同时，设备内置的RS485通信功能实现了远程集控与实时状态监测，客户可以在控制中心统一管理所有冷却设备，运维效率显著提升。

这两个案例充分说明，优质的温控解决方案不仅是“降温”那么简单，它直接关系到加工精度、设备寿命、能耗成本和运营效率，是激光加工生产线上不可或缺的“隐形守护者”。

《激光制造商情》：立足激光行业智能化、高功率化、绿色节能的发展趋势，未来贵司在技术研发、产品迭代、场景适配、售后服务体系等方面，有哪些针对性的升级规划与布局？

金总：面向未来，我们有以下几个方面的规划：

技术研发方面，我们将持续加大研发投入，公司每年投入项目技术研发经费1000多万元。重点方向包括进一步提升磁悬浮技术的能效比、开发适应更高功率激光设备的冷却方案、以及在智能控制算法上持续优化。我们已建有省级重点企业研究院和省级博士后工作站等科研平台，将持续引进高端人才。

产品迭代方面，我们将围绕激光行业的需求不断丰富产品线。从中小功率的光纤激光水冷却机到大功率的磁悬浮冷水机组，形成完整的产品矩阵。我们还将持续推动产品的智能化升级，让温控设备从“被动冷却”走向“主动智控”。

场景适配方面，激光应用场景日益多元化——从传统的切割、打标，到新能源电池焊接、光伏加工、3D打印等新兴领域，每个场景对温控的需求都有差异。我们将深入各个细分场景，提供定制化的温控解决方案。

售后服务方面，我们已在全国设有20多个服务网点。未来将进一步运用物联网+技术对设备进行实时监控，实现远程预警、诊断并提出解决方案。我们的目标是做到“预防性维护”，在客户发现问题之前就帮他们排除隐患。

《激光制造商情》：作为广东省激光行业协会会员单位，未来贵司希望借助协会平台，在资源对接、技术交流、市场合作等方面，达成哪些合作目标与发展期许？

金总：作为协会的成员，我们充满期待。具体来说有三个方面：

在资源对接方面，我们希望借助协会平台与更多的激光设备制造商、系统集成商建立合作。青风在温控领域有近三十年的技术积累，我们有能力也有意愿成为激光产业链中可靠的“温度守护者”。希望通过协会的牵线搭桥，让更多激光企业了解青风、信任青风。

在技术交流方面，激光技术和温控技术的交叉融合还有很多值得探索的空间。我们期待通过协会组织的技术论坛、研讨会等活动，与行业专家深入交流，共同探讨高功率激光冷却、智能温控等前沿课题。

在市场合作方面，协会汇聚了激光产业链的众多优秀企业，我们希望在其中找到更多的合作机会——无论是联合研发、配套供应，还是共同开拓海外市场。

青风将始终秉持“节能环保、技术创新、工艺升级”的技术路线，以更节能、更智能的温控方案，为激光行业的高质量发展贡献青风力量。我们也期待在协会的大家庭中，与各位同仁携手同行、共赢未来。