从6人初创团队到近80项授权专利的国家级专精特新“小巨人”，江苏昆太工业装备有限公司（以下简称“昆太激光”）用近二十年的深耕，走出了一条国产激光智能装备的突围之路。

面对早期国外品牌对高端激光设备的垄断，昆太激光以“吃透工艺、打磨产品”为底层逻辑，从气动打标机起步，逐步构建起智能打标、高效焊接、绿色清洗、精密切割与非标自动化集成四大产品线，并前瞻性布局AI视觉融合与超快激光领域。

如今，昆太激光的产品已服务中国重汽、博世、中国核电等头部企业，远销全球150多个国家。新产业园的奠基与“光·智联”战略的推进，更标志着这家企业正从“卖设备”向“卖方案”全面升维，以全栈式产品方案赋能制造业智能化升级。

在“十五五”开局之年，昆太激光智能装备产业园正式奠基，“光·智联”战略向纵深推进，超快激光与智慧云平台成为下一程的关键落子。近日，《激光制造商情》专访江苏昆太工业装备有限公司总经理胡溢女士，聆听这位深耕行业二十余年的巾帼匠人，讲述国产激光装备迈向“全球输出”新阶段的思考与实践。

《激光制造商情》：胡总您好！江苏昆太工业装备有限公司从2007年创立至今已近二十年，从6人小团队发展为拥有60余名员工、近80项授权专利的国家级高新技术企业和江苏省专精特新企业。请问当初选择激光装备赛道的契机是什么？创业初期的最大挑战又是什么？

胡总：大家好！非常高兴接受《激光制造商情》的专访。上世纪90年代起，我便在一线接触各类自动化加工设备，见证了国内制造业的快速成长。2007年前后，国外品牌近乎垄断高端激光设备，价格高昂且服务周期长，国内制造企业普遍面临“买得起、用不起、修不起”的困境。但我看到国内激光加工需求正在爆发，国产替代空间巨大，且本土缺少真正懂工艺、懂集成的激光装备服务商，这便是我创办昆太激光的契机。

创业初期的条件非常艰苦，我们仅有6人，资金有限、技术薄弱。最大的挑战在于两方面：一是技术壁垒，核心光路与控制算法多被国外掌握，我们无现成方案可循，只能反复试错；二是市场信任，客户更信赖进口品牌，初创民企证明自身可靠性难度极大。那时我身兼市场、研发、管理多岗，一边跑市场，一边赴海外对接技术资源，同时泡在车间跟进调试。我们选择从气动打标机起步，逐步向激光打标延伸，在“活下来”与“练内功”中找平衡，坚持从客户真实工况打磨产品，一步步建立起市场口碑。

《激光制造商情》：从早期的气动打标机，到如今涵盖激光打标、焊接、清洗、切割全品类及非标自动化产线集成，昆太经历了哪些关键战略转折点？

胡总：主要有三个关键转折点。第一是2010年前后，全面从气动打标转向激光打标。我们预判激光打标在加工品质上的优势将成为未来方向，事实证明判断正确。

第二是2018年，我们实现激光清洗设备的批量投产，成为国内最早一批入局者。这源于对“双碳”趋势的前瞻判断——无化学药剂、无废料的激光清洗是真正意义上的绿色工艺。

第三是从单一设备制造商向“高端激光装备+定制化自动化解决方案”双主线服务商转型。我们发现客户真正需要的是解决生产痛点的一整套方案，因此组建了非标自动化团队，将各类激光设备与输送线、机械手、检测工装整合。这让我们从“卖设备”升级为“卖方案”，在非标细分赛道站稳了脚跟。这二十年能稳步发展，底层逻辑就是不追风口盲目扩产，以客户工艺痛点为导向，先吃透工艺再落地产品。

《激光制造商情》：昆太激光目前涵盖智能打标、焊接、清洗、精密切割与非标集成四大产品线，它们的市场定位和核心优势是什么？

胡总：四大产品线既独立又可协同组合，形成整套自动化产线。

一是智能激光打标系列。定位面向复杂工件、异形曲面的高精度标识场景。优势在于自研视觉定位与3D动态聚焦技术，能实现不规则工件的精准打标，彩色打标满足高端溯源需求，广泛用于精密电子、汽配等领域。

二是高效激光焊接全系列。涵盖台式精密、风冷手持及机器人联动工作站，分别对应小件、钣金维修与大产线。核心优势是工艺库深厚，针对新能源、五金、医疗等行业做足了工艺沉淀，可无缝接入客户现有生产体系。

三是绿色激光清洗设备。定位替代喷砂、化学清洗等高污染工艺。优势在于非接触、无耗材、环保无污染，适配船舶、轨交、模具维修等场景，契合双碳方向。

四是激光精密切割与非标自动化集成系统。这是我们差异化竞争力最强的板块。除了精密单机，核心能力是非标定制，能一站式交付整合多工序的数字化产线。我们擅长解决个性化复杂产线难题，这也是进入众多头部企业供应链的关键。

《激光制造商情》：在AI视觉抓取与激光打标融合方面，昆太解决了不规则工件批量打印的行业痛点。请分享这项技术突破的过程及AI融合前景。

胡总：客户常面临工件形状不规则、来料无序、人工夹具成本高、换款调试耗时长的痛点。传统机器视觉在反光、异形、混料面前识别稳定性不足。

为此，我们利用外置摄像头实时抓取特征点，协同控制运动与激光系统实现自动打标。这涉及视觉算法、运动控制、出光时序的精准配合，最终实现了无序来料的自动识别定位与批量打标，大幅降低换产调试时间。

AI与激光加工的融合是必然趋势。未来AI将实现工件智能识别、参数自动匹配、缺陷检测与故障预判，降低工艺门槛，助推无人化生产。但AI需大量真实工艺数据喂养，深厚的工艺沉淀仍是根基。

《激光制造商情》：昆太2018年就实现了激光清洗产业化。您如何看待其市场前景？布局策略是什么？

胡总：面对化学污染、基材损伤或高成本的传统清洗痛点，无废水废料排放的激光清洗在“双碳”倒逼下必成刚需，前景极度乐观。我们的布局概括为“两个深耕”：一是深耕应用场景，针对船舶、文物、轨交、航空等不同场景的功率与便携性要求，开发专用机型；二是深耕技术迭代，从手持到自动化集成、从平面到曲面自适应，持续提升功率稳定性与智能化控制。未来将推出更轻量化、智能化的设备，让激光清洗从小众工艺走向大众工具。

《激光制造商情》：你们公司产品能进入中国重汽、博世、中国核电等头部企业并远销150多国，昆太在质量管控、工艺验证和服务上有何独到之处？

胡总：我们有一套成熟的方法论。质量管控上，严格执行ISO9001体系，整机出厂前必经多轮长时间模拟工况测试，杜绝隐患出厂。工艺验证上，接到需求先接收工件，在打样室完成完整验证并输出报告，确认达标后再生产。针对核电、汽车等高可靠性行业，配合进行长时间现场工况测试。

客户服务上，国内建快速响应团队，海外依托美国子公司与本地化网络，提供从前期工艺咨询、中期安装调试到后期远程运维的全生命周期服务。此外，我们坚持深度理解客户行业，立足痛点定制方案，以此满足严苛的供应链要求。

第三板块：未来战略与产业布局

《激光制造商情》：2026年6月，昆太激光智能装备产业园奠基。这对企业意味着什么？将带来哪些实质性提升？

胡总：产业园奠基是重要里程碑。随着大型非标集成产线订单增多，原有厂房已跟不上需求。

新园区将带来三大提升：一是产能升级，新建现代化厂房扩充装配线，尤其是大型定制产线的装配调试场地，能有效缩短交付周期；二是研发升级，扩建技术中心实验室，搭建光学、超快激光、AI视觉综合测试平台，引进高端人才；三是战略升维，推动我们从“产品领先”向“系统能力领先”迈进，使之成为集研发、工艺验证、客户体验于一体的产业生态枢纽。

《激光制造商情》：公司计划布局皮秒、飞秒超快激光，切入半导体等超精密微加工领域。目前的研发进展如何？对国产化有何规划？

胡总：超快激光是高端装备制高点，我们已列为重点攻坚方向。目前团队已完成前期工艺研究、光路论证及实验平台搭建，并在部分细分微加工场景开展打样验证。超快装备难度极高，涉及精密光路、运动控制与微加工数据库整套体系。我们不追求一蹴而就，而是从特定零部件微加工切入，打磨工艺、迭代整机。

对于高端国产化我充满信心。这底气既来自昆太近二十年的技术积累，也来自国产激光产业链的整体崛起。在激光器、镜头、控制系统日益成熟的今天，我们是在巨人肩膀上攀登高峰。

《激光制造商情》：昆太提出“光·智联”战略，打造“智慧光云”体系。请阐释其内涵及终极形态。

胡总：“光·智联”核心是“互联、智能、赋能”。互联，即让设备成为网络节点，目前已实现运行数据云端存储，客户可实时查看设备状态与能耗；智能，即通过云端AI算法实现故障预警与远程调试；赋能，即通过数据迭代优化工艺库，让新客户“开箱即用”最优参数。终极形态不仅是运维工具，而是集设备监控、工艺管理、预测性维护、知识库于一体的激光加工工业互联网平台，对接客户MES系统，为制造企业提供轻量化数字化工具。

《激光制造商情》：2026年是“十五五”开局之年，中国激光产业正从“进口替代”向“全球输出”跨越。您如何看待当前产业阶段？未来的增长引擎在哪？

胡总：国内激光产业已走过模仿追赶阶段，光源、整机及集成能力大幅提升，正进入“进口替代+全球输出”并行的新阶段。但在超快激光及部分高端核心元器件上，我们与国际顶尖仍有差距。

未来增长引擎主要有五方面：一是新能源赛道，上下游的焊接、清洗、打标需求旺盛；二是绿色制造，激光清洗持续渗透；三是精密微加工，半导体与医疗器件带动超快激光需求；四是自动化集成与数字化，客户更青睐整线解决方案；五是海外市场，国产高性价比装备出海空间巨大。

《激光制造商情》：行业从“价格战”转向“价值竞争”。昆太如何保持差异化？对中小企业有何建议？

胡总：价格战伤害行业生态，客户正越来越看重工艺能力与长期服务。昆太的差异化在于：一是不涉低端同质化竞争，深耕非标自动化集成，提供一站式方案；二坚持工艺为本，沉淀行业数据库；三布局AI与云平台，赋予设备数字化附加值；四坚持自主技术积累与专利布局。对于中小激光企业，建议不要追求大而全。要找准细分赛道，把特定场景做深做透，建立独有工艺壁垒。同时吃透客户痛点，做“小而美、专而精”的企业。“专精特新”不仅是政策导向，更是中小企业的现实生存之道。

《激光制造商情》：作为深耕二十余年的女性创业者，您如何看待“巾帼力量”在高端制造的作用？对女性创业者有何启示？

胡总：高端制造行业，过去大家的固有印象以男性从业者为主，但我始终认为匠心不分性别。女性在制造业中更善于洞察细微需求、把控细节，在团队共情与精细化运营上独具长处，越来越多优秀女性正在高端制造领域发光发热。

对女性创业者，我有几点体会：一是制造业无捷径，要做好长期吃苦的心理准备，沉心钻研技术；二别被“制造业不适合女性”的标签束缚，能力才是核心；三要重视团队建设，单打独斗难走远；四坚守长期主义与品质底线。看到国产设备进入各大龙头并远销海外，这种成就感无可替代，希望能有更多女性人才走进实业赛道，实现自我价值。