创新不止 步履不停

颠覆生产 引领变革

7月10日，华工激光举办工厂开放日暨超重管激光三维加工中心全球首发仪式。

填补市场空白，引领技术新风。活动现场华工激光发布超重管激光三维加工中心、高功率管材激光清洗装备两款针对行业痛点研发的智能装备，并展出多款超高功率激光切割、激光焊接智能装备以及自动化产线。

“流线化智造”生产线吸睛无数，“像生产汽车一样生产切割机”在这里实现。从高端智能装备到自动化产线，再到智慧工厂，华工激光以智能制造整体解决方案为现代工业浪潮带来“智造”之风。

创

新品首发

关注行业需求，提升自主研发能力，以创新产品弥补行业空缺。此次发布的两款新品，直面行业痛点。

高功率管材激光清洗装备

业内首台！管材清洗 加倍提速

高功率管材激光清洗装备针对金属管材加工及能源行业定制开发，可对圆形管、方管、矩形管、椭圆管、异型管等型材进行激光清洗。6m长、直径60mm管材，激光清洗只需10分钟，洁净如初。

行业痛点

传统管件清洗方式：以机械和人工打磨为主，效率低，人工强度大；喷丸和酸洗的方式会造成环境污染。

独特优势

·标准高：按照国际出口标准制造

·速度快：动态响应高，最高定位速度达90m/min

·加工强：清洗直径20-220mm，长度最长6m

·稳定性：悬壁结构型式，电机齿轮齿条驱动，传动部件结构稳定

·自动化：全自动上下料

超重管激光三维加工中心

"一台机器替代一个工厂"

国内首台超重管激光三维加工中心由华工激光自主研发，以全自动激光切割超大、超重、超长管材、型钢为目的，实现送料、切割、搬出高度自动化。具有高刚性、高效率、高精度的加工能力。广泛用于需要长尺寸管材加工的各行各业。

行业痛点

·目前国内工程机械、立体车库、水处理等行业对大型型材需求大，但现有工序间转运材料困难，用工数量多，人工成本高。

·200-500mm管径的加工装备基本被国外垄断，价格贵。

独特优势

·创新颠覆 自主研发：最大加工管径508mm、单根管材最大载重2.7t

·节省成本：4卡盘0尾料切割

·智能加工：三维五轴坡口切割

·天赋异禀：槽钢、I型、C型，L型等复杂型材，全材切割

·一机多能：切割、钻孔、攻丝一站式加工

智

颠覆生产

今年3月华工科技智能制造产业园（三期）正式投产，为激光装备智能化生产描绘出高规格蓝图。如今，“流线化智造”生产线已正式投入使用，现场吸睛无数。

作为国内首条高功率激光装备“流线化智造”生产线，该生产线实现激光装备多设备、标准化、自动化、批量化生产，是激光装备加工能力和加工品质的重要保障。

聚

行业关注

多项“首创”、多款“重磅”，来自各地的行业客户和供应商对这些新装备、新产线表现出极大的热情和关注。