文/济南金威刻科技发展有限公司

随着汽车轻量化潮流的掀起，车身减重已经成为提升续航里程的关键。热冲压成形技术作为车身减重的重要手段得到了普遍应用，热冲压成形简称热成形，是近年来出现的一项专门用于汽车高强度钢板冲压成形件的新技术，这项技术的广泛应用对于提高整车的车身安全性及实现车身轻量化起着至关重要的作用。

常见的汽车热冲压零件有车门防撞梁、前后保险杠等安全件以及A柱、B柱、C柱、中通道等车体结构件。采用热冲压成形技术制得的冲压件有效屈服强度可达1600MPa，在高温下成形几乎没有回弹，具有成形精度高、成形性能好等优势，因此迅速成为汽车制造领域内的热门技术。然而汽车热成形抗拉强度高，形状复杂，传统冲压加工面临着效率低、成本高、模具损耗大的痛点，而三维五轴激光切割设备成为了解决此难题的突破之法。

三维五轴光纤激光切割机是集光、机、电、气一体化的高端机床装备，被称为高功率激光加工设备皇冠上的明珠，它的出现替代了传统冲孔模和修边模，广泛应用于汽车行业、模具行业、军工及航空航天、家用电器等，在三维异形曲面的切孔和修边方面起到了加速器的作用。金威刻激光经过多年的深入调研和技术攻坚，于2022年正式推出了全新产品三维五轴激光切割机GKS-M3015G，如图1所示，并持续根据市场需求进行设备迭代升级，该设备拥有精度高、速度快、动态性能好等众多优势，为汽车热成形加工行业带来了新的变革。

图1 三维五轴光纤激光切割机

效率突破——异形曲面加工利器

三维五轴激光切割头完全自主研发，如图2所示，光学特性稳定、气路设计可靠、360°防撞，可实现N个360°旋转、±135°摆动，三维造型加工一次成形，无需二次加工，尽显柔性加工实力。双工位旋转工作台设计有效提高加工效率，相对于传统成形模式综合效率提高3～5倍，使用成本降低一半以上。

图2 三维五轴激光切割头

性能稳定——精设计铸就更稳性能

三维五轴激光切割机床身结构如图3所示，在CAE受力分析+一体焊接成形的基础上，经过上千小时的测试和分析进一步优化密封性，从而提升除尘效果；通过电控柜结构优化，提升抗干扰与防尘能力；床身结构及系统优化，提升设备运行性能。进口五轴联动系统、模块化设计，保障设备运行稳定可靠，实现7×24h连续运行。

图3 三维五轴激光切割机床身结构

更高精度——多重保障成就品质加工

为了保障设备的整体品质和加工效果，所有核心部件均严选一线品牌，经过全面性能测试进入生产环节，保证机床的高精度和稳定性；经多种样件批量切割后检测数据证明，切割后的孔位、孔径、外轮廓尺寸精度均符合行业应用标准，如图4所示。

图4 批量切割件

安全可靠——坚固铠甲源自匠心设计

机床安全防护符合CE国际安全标准；切割头具备智能防碰撞功能，有效保护切割头，避免碰撞时受到损坏；通过水平光栅、垂直光栅、外防护罩、监控装置、观察窗口等多项细节设计保障用机安全；同时机床内部配备有抽烟系统，能够有效吸收切割过程中产生的粉尘，用周到匠心的设计为安全用机打造坚固盔甲，如图5所示。

图5 机床安全防护

结束语

高效、高质、高柔性，金威刻三维五轴激光切割机GKS-M3015G以锐不可当之势奏响效率与品质的双重唱，为汽车制造行业带来了勃勃生机。而这仅仅是金威刻激光布局汽车制造行业的一环，通过不断市场调研，深挖汽车行业痛点，金威刻激光陆续推出了包括自动落料生产线、激光自动上下料生产线在内的柔性自动生产线产品以及新能源动力电池行业的系列产品，众多拳头产品的相辅相成汇聚成一股强大的能量，为汽车制造行业在提质、降本、增效的全流程带来了新的可能。

作为一家技术密集型的高新技术企业，金威刻激光从品牌建立之初，始终以研发为根本、以创新为驱动，秉承执着与炙热，在激光领域持续深耕细作，将光转化为源源不断的能量，持续为千行百业转型赋能加力。2020年在深圳成立分公司，正式跨入新能源与精密切割新赛道；2021年形成自动化生产线系统解决方案，奏响柔性发展强音；2022年三维五轴激光切割机迎光而来，击破三维切割技术壁垒；2023年6万瓦超高功率激光切割机耀世发布，让厚板切割不再是难题。技术创新战略的坚毅笃定，让金威刻激光在自主研发与创新的道路上惟日孜孜、步履如一。通过持续打造专业团队、加大研发投入、攻克技术难题，从而形成了全场景化的激光应用解决方案。

制造业是实体经济的脊梁，是国家经济命脉所系，是立国之本、强国之基，加速制造业升级是时代潮流之下的必然趋势。站在创新中国逐梦征程的重要节点，身负中国制造转型的时代使命，金威刻激光将瞄准激光前沿技术，在攻坚中突破，在锐意中进取，促进智能制造在更多领域、更多场景落地开花，助力中国制造向世界一流行列不断迈进。