近日，加拿大公司Equispheres开发出了一种专有的雾化反应器，该反应器能够制造出更加均匀的超高性能球面金属粉体，从而可以实现在增材制造和金属喷涂应用中更高的精度和更好的控制。目前，这家总部位于渥太华的公司已经为这种雾化技术递交了专利申请，而该雾化反应器也于2016年1月11日起进行试运行。该公司计划从今年第一季开始向航空航天和军工应用推销这种可自由流动、尺寸均匀的球形金属粉体。

我们都知道，对于先进的工程设计和制造应用来说，金属3D打印技术是一种理想的选择——特别是在汽车和航空航天行业内，因为金属3D打印的部件更加坚固、重量轻、耐高温。但是由于进行金属3D打印时使用的金属粉末大部分是通过两种流动气体雾化工艺制造出来的，其粉体颗粒往往不均匀，这就很容易导致3D打印出来的部件内部出现缺陷。在这种情况下，当这些金属粉体被用来制造一些高价值的部件，比如3D打印火箭发动机部件时，其中稍有一点细节上的缺陷就会影响到整个机器的功能，这中间不允许出现任何的错误或者误差。

而另一方面，Equispheres的专利技术在制造更加具有流动性、均匀、无结块球形金属粉体方面表现更好。该公司表示，由该技术生产出来的金属粉体可以提升金属3D打印和冷喷增材制造工艺整体的可控制性、流动性与性能效率。

Equispheres公司总裁兼CEO Kevin Nicholds说：“今天我们首个商业雾化反应器成功运行，这对于Equispheres和我们的股东来说都是一大里程碑，证明了我们的技术可以成功地制造出与当前市场上相比性能更加优越的金属粉末。”

Nicholds补充说：“Equispheres金属粉体能够更好地满足航空航天和其它行业的制造需求。”Equispheres公司是在2015年刚刚成立的，成立伊始该公司上下就将注意力集中到了金属制造中这一具有极高需求的领域。

根据计划，该设备的调试阶段预计将持续大约90天,在此之后。Equispheres将扩大其生产能力以达到商业化的水平，并向在航空航天领域里的客户推销其独特的超高性能金属粉体，以用于增材制造和金属喷涂应用。