近日，中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》，数据显示，2025年邦德激光市场份额达11.8%，再度拿下中国市场第一；同时凭借单年超万台出货量，斩获国内年出货量、年营收双料冠军。

据了解，这份亮眼成绩单，既是中国激光切割设备走向全球的缩影，也是邦德激光多年坚持颠覆性创新、冲刺全球化高端赛道取得的战略成果。

“激光头、激光器、数控系统作为激光装备的三大核心部件，过去长期受制于海外技术壁垒，成为国产高端激光装备向上突破的一大阻碍。”邦德激光工作人员介绍。为破解“卡脖子”难题，邦德激光持续加大研发投入，搭建专业化研发团队，实现激光三大核心部件自研自产，手握数百项授权专利，完成底层技术架构的跨越式突破。

依托自研技术底座，邦德激光推出行业首创扫描切割技术，走出一条不再单纯依靠堆砌功率、实现加工效能跃升的新路径。不同于传统定点垂直切割模式，扫描切割技术通过高频光束动态调控，同等功率下，切割速度和板材穿透能力得到显著提升，攻克铜、铝等高反金属难以长时间连续加工的行业难题，开创激光扫描切割机全新品类。

在智能化升级方面，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》，建立L0-L5六级AI切割机智能化分级体系，落地推出AI切割机L2级功能包及多项高阶智能化功能，推动激光加工设备智能化、标准化发展。不止聚焦切割领域，邦德激光将创新能力延伸至激光焊接装备矩阵，针对新能源、工程机械、钣金加工等行业复杂制造需求，打造覆盖板材切割、管材加工、精密焊接的一体化激光加工解决方案，打破行业单一设备采购模式，为海内外客户提供一站式智能制造方案。

技术创新的落地成效，离不开先进制造体系的支撑。邦德激光跳出传统分散生产模式，构建起全球化多点协同的智能制造布局。国内，全球总部基地DreamPark与深圳华南基地两大智能工厂南北联动，依托全数字化产线实现规模化、标准化生产，DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备，年产能最高可达20,000台；海外的泰国工厂作为东南亚制造枢纽，能有效缩短海外订单交付周期，重塑国产激光装备的全球制造格局。

目前，邦德激光已在美国、德国、日本、巴西等二十余个国家和地区设立全资子公司与属地化技术服务中心，业务覆盖全球200多个国家及地区。