从历史深处走来的西安，正在重新定义自己的城市基因。当硬科技从概念走向产业，当创新从实验室融入产业链，这座千年古都正释放出强劲的科创动力。

在西安，科研院所与产业集群同频共振，青年人才与创业沃土双向奔赴，新质生产力在实验室、车间与数据流中加速生长。城市发展的叙事，正从“历史厚度”转向“创新高度”——每一步向新，都是对未来的作答。

西安发布系列报道

『西安创动力』

带你走进西安科创一线

探访硬科技企业创新成果

感受西安区域科技创新中心魅力

首期走进

西安中科微精光子科技股份有限公司

（简称“中科微精”）

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一根普通火柴上

竟刻着清晰小字

这般精细入微的雕刻

靠的不是刀具打磨

而是一束超快激光

这束看似普通的光束

正是西安本土硬科技企业

中科微精的核心利器

既能在火柴表面实现微米级微雕

更能为“国之重器”的发动机

加工核心精密零部件

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小布在位于高新区的中科微精生产车间看到，无尘厂房内多台三轴至七轴超快激光装备有序运转，技术人员紧盯屏幕调试光束参数，肉眼难辨的飞秒激光精准落在各类金属工件表面，完成航空航天领域超高难度精密加工。

“很多人很难想象，一束光可以同时兼顾极致精细与超强工业性能。”中科微精市场专员聂工向小布现场介绍飞秒激光加工原理。常规激光加工极易产生高温灼伤工件，而企业自主研发的飞秒激光全套解决方案拥有独家“冷加工”优势，加工基本无热影响区，全程不会损伤工件基材，攻克了航空耐高温合金、复合材料等难加工材料制造痛点。

别小看这微米级的加工精度

在“大国重器”的研发和制造中

它却有着举重若轻的作用

并打破了欧美企业的长期垄断

专治“卡脖子”难题

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聂工介绍，航空发动机涡轮叶片运转时需承受上千摄氏度高温，叶片上直径仅0.3毫米的气膜孔是散热关键，孔洞的角度、孔径、深浅稍有偏差，就会大幅缩短发动机使用寿命，加工要求极高。依托复合光束扫描、三维曲面自适应定位、智能穿透感知技术等自主专利技术，中科微精设备可在航空叶片上批量加工出标准统一的微孔，加工精度控制在微米量级。如今，这套成熟工艺已全面应用于国产大飞机发动机核心部件生产。

作为陕西光子产业链链主企业，中科微精率先实现航空航天超快激光装备规模化落地。企业依托光源、光路、运动控制、工艺、检测全链条自主可控技术，跻身国内激光智造国产替代先锋行列。其自主研发的30W高稳定性飞秒激光器，配套打造三轴至七轴全系列超快激光高端制造装备，其中，国内首台五轴超快激光装备入选国家国防科技工业局《国产高档数控机床供应名录》，彻底打破欧美长期技术垄断，实现了装备核心部件100%国产化。

依托全链条自主核心技术

中科微精实现了核心技术

从实验室研发迭代

到产业化批量落地的跨越

一系列创新成果正精准赋能

航空、航天、电子等

多个国家重点领域

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在航天领域，企业凭借微米级精密加工技术，为我国天基太阳ASO-S卫星完成数千片光栅精密切割，提供高精度狭缝阵列加工解决方案，保障卫星核心部件性能达标。截至2025年底，企业已有百余台套超快激光高端制造装备实现批量交付，广泛应用于各大重点行业，有力支撑了多型航空航天装备的研制与规模化量产。与此同时，技术创新步伐持续提速，近一年来，中科微精已新增多项激光加工核心专利，专利总量达到了215项。

当西安本土企业掌握了核心技术成果与成熟的产业化能力，便也有了核心竞争力。目前，中科微精立足西安、布局全球，形成国内多点产业基地与海外研发中心协同联动的发展格局，先后在广东、江苏、贵州设立子公司，并正式进军国际高端航空制造市场。与此同时，中科微精深度对接国家重大战略，牵头及参与十余项国家重大专项，依托“1+N+X”产业生态模式，联动高校科研院所与产业链上下游主体，持续带动陕西光子产业链集聚升级、提质增效。

一束微光

折射出西安科技创新的蓬勃活力

当前，西安正全力推进

光子产业“跃迁行动”

依托秦创原创新驱动平台

集聚了一批像中科微精一样

扎根西安、自主攻坚的科创企业

持续攻克高端装备

及光子制造领域

各类“卡脖子”难题

为全市制造业转型升级

和产业链、供应链安全

注入源源不断的

西安创动力