近日，在陕西创瑞激光增材制造研发基地，由我公司自主研发的搭载绿光光纤激光器的超精密3D打印设备CR-S350已成功量产，正式将这一先进制造技术推向产业化应用前沿，即将为航空航天、新能源汽车、高端散热部件等领域带来更优的制造解决方案。 [绿色激光解锁材料更多潜能] 传统红外激光在加工纯铜、铜合金等高反射金属时，面临能量吸收率低、加工不稳定、飞溅严重、复杂精细结构成形难等挑战。CR-S350采用532纳米波长绿色激光，完美改变了这一制造困局。与红外激光相比，绿色激光将纯铜对激光的吸收率从5%有效提升至40%以上，提高了近8倍，从根本上解决了激光与材料交互的物理基础问题，意味着更高效的能量利用、更稳定的熔池控制和更优异的成型质量。因此，绿光超精密3D打印技术让高精度、高致密度的纯铜等高反射金属增材制造成为可能，颠覆性实现了传统方法无法企及的亚毫米级极限薄壁、复杂三维随形流道的一体化成型。 [专业性能成就工业级品质] CR-S350专为高反射金属设计，该机搭载超高精度光学系统，激光光斑直径小于20微米，铺粉层厚可在10-30微米之间选调，配置高精度扫描系统，能够在整个成形区域内保持高度一致的成形质量。CR-S350成功将绿光超精密3D打印技术优势直接转化为产品优势，实现了纯铜材料打印件最小壁厚0.1毫米，最小流道间隙0.15毫米，成形尺寸精度达0.05毫米。成型件密度超过99.8%，表面粗糙度Ra值低至3微米以下，这些指标均为行业先进水平。 [ 赋能高端制造全领域 ] CR-S350的工业级性能使其在多个关键领域展现出独特应用价值： ▶航空航天与国防电子领域：可以一体化快速成型火箭发动机、航空发动机制、机载相控阵雷达、电子战设备等高冲击振动环境下的复杂散热部件，显著提高部件散热性能与可靠性； ▶新能源汽车领域：可以一体化成型驱动电机扁线绕组、高效散热壳体等关键部件，助力电动车实现更高功率密度和更长续航里程； ▶高端散热部件领域：可以制造超薄壁复杂结构热交换器、芯片级微通道散热器，满足高功率激光器、人工智能芯片等前沿科技的极端散热需求； ▶精密制造与珠宝行业：可以实现高反射贵金属的精细打印，成型件密度接近理论值，后处理成本成倍降低，为个性化定制与复杂设计提供全新可能； ▶医疗与科研领域：能够制造高纯度铜质医疗部件、科研仪器专用组件，满足生物相容性、高导热性等要求。 [面向未来智能制造] CR-S350设备是连接数字化设计与高性能金属部件制造的利器。我们还为客户提供从设备到工艺的配套解决方案，包括材料数据库、工艺参数包、专业培训支持和智能化工厂建设，帮助客户快速实现技术升级。截至目前，CR-S350已成功为多家合作伙伴试制样件。我们相信，这款设备将加速成为相关制造企业最可靠的技术伙伴，将为合作伙伴开拓无限可能。
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