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续写创新荣耀——联赢激光荣获2025中国光学学会科技创新奖

激光制造网 来源:UW 联赢激光2026-01-07 我要评论(0 )   

2025年12月29日,中国光学学会正式公示2025年度科技创新奖获奖名单。联赢激光凭借高功率蓝激光智能制造关键技术及其应用项目,荣获2025年度中国光学学会科技创新奖-技术...

2025年12月29日,中国光学学会正式公示2025年度科技创新奖获奖名单联赢激光凭借"高功率蓝激光智能制造关键技术及其应用"项目荣获2025年度中国光学学会科技创新奖-技术发明奖二等奖。这一荣誉经评选委员会通信评议与会议复审,是行业对联赢激光在光学技术创新与产业应用转化能力的权威肯定,也标志着联赢激光成为中国光学领域技术创新的重要标杆。

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续写创新荣耀 树立行业标杆



中国光学学会科技创新奖是我国光学领域极具权威性的创新表彰平台,旨在激励光学、光学工程学科及相关领域的突出贡献者,促进光学事业发展与人才培养。该奖项下设王大珩光学奖、郭光灿光学奖、自然科学奖、科技进步奖、技术发明奖五大子奖项,其技术发明奖重点表彰在产品、工艺、材料及其系统等方面做出重大技术发明的项目要求具备创新性、先进性与实用性,且已产生明显经济或社会效益。


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联赢激光此次获奖,标志着公司在高功率激光核心技术领域取得重大突破,更印证了其技术成果在产业应用中的核心价值,为我国新能源汽车产业发展提供了关键装备支撑。


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攻坚智造高地 再攀技术新峰



本次获奖的【高功率蓝激光智能制造关键技术及其应用】项目,是联赢激光自主研发的突破性成果。公司技术团队历时四年持续攻关,成功研制出450nm波长高吸收率蓝光激光器、双波长激光高速复合焊接技术、激光制造高温液态熔体感知与调控技术,开发出多个系列蓝、红蓝复合激光器及成套焊接装备,精准适配新能源汽车电池生产制造需求。


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项目首创的红蓝复合波长合束技术破解了传统激光焊接的行业瓶颈。其创新的波长合束技术和多模块一体化电控技术,取代了国内外同行传统单波长激光方案,让铝、铜等难焊高反金属的高速高质量焊接成为现实;实际应用中,焊接飞溅与缺陷显著减少,焊接速度可提升至300mm/s以上,大幅提升了生产效率;基于蓝光激光与红外激光复合的焊接技术,更是将铜材焊接激光利用率从单波长不足5%提升至30%以上,能快速过渡至匙孔全吸收状态,实现最优激光利用效率。



目前,该技术已成功应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、转接片等关键环节焊接为新能源汽车电池制造提供了高效可靠的技术解决方案


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科创驱动未来  领航产业变革



此次获奖并非偶然,而是我司20年技术沉淀的集中展现。作为国内首批涉足激光焊接领域的企业联赢激光不仅实现了省、市、国家三级制造业单项冠军荣誉“大满贯”,更形成了覆盖激光器、自动化系统、智能装备的全链条技术布局。凭借完善的研发体系、持续的研发投入与深厚技术积累构筑的核心竞争力,联赢激光持续领跑高端激光制造领域,已成为我国产业链自主可控的标杆力量


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联赢激光始终走在激光技术创新的最前沿,此次获奖是对企业坚持技术纵深发展与市场需求导向深度融合的重要肯定


在全球能源转型浪潮下,电动汽车与储能系统需求爆发,驱动电池焊接技术市场进入高速增长期,先进激光焊接技术的渗透率持续提升我司在高功率蓝激光技术上的突破,不仅解决了新能源汽车电池制造中的关键技术难题,更推动了激光焊接技术在高端制造领域的升级迭代,为培育新质生产力提供了坚实的技术支撑。

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