PLA和ABS可能是人们3D打印时使用最多的两种耗材。其中PLA又是大部分人的首选。它价格便宜，有丰富的颜色可以选择，容易打印，而且打出来的成品坚实美观，听起来很完美。但这样的话我们还要ABS做什么呢？实际上ABS在某些方面的表现的确比PLA优秀，其中一个就是耐久性。PLA质地坚硬，强度很高。PLA质地比较脆，在弯折到一定程度时会突然断裂。相比之下，ABS 更加柔韧，能承受更大幅度的变形而不折断。因此ABS更适合用来打印一些可能磨损，掉落或轻微弯折的东西。也正是因为这样，人们选择用ABS制作一些零件配件。

　　其次，ABS的玻璃转化温度远远高于PLA，前者约为105摄氏度，而后者只有60摄氏度左右。更高的玻璃转化温度意味着ABS 能够用在更热的环境或机械结构中。

　　虽然在日常使用中，ABS的性能表现以PLA 更好，但要打好ABS并不容易。你需要遵循以下几点，首先。ABS 打印时产生了一种挥发性有机碳等，有毒性而且气味难闻，需要保持通风，条件允许的话，可以用专用的空气净化器。处理废气或者带有排气功能的外罩，将废气排出室外。其次。ABS需要较高的打印温度，市面上的耗材卷打印温度一般为210-250。另外ABS 必须使用热床，而且温度要达到210摄氏度。并且在打印时需要注意打印材料与底板是否粘住，一般可以在热底板上放上玻璃，并且涂上PVP胶水（一定是PVP不是PvA）。做到以上这几点。基本就能打印出质量不错的ABS成品，但失败也并不奇怪。

　　这里我们再说一说用ABS打印时的注意事项。

　　ABS最常见的问题是容易出现桥区或断层，他们都是温度变化引起的，从喷嘴挤出后才会开始冷却固化。收缩当冷却太快时，ABS所以过度收缩，底层收缩就会桥区中间收缩就会断层。要避免过度收缩，可以尝试这几种方法。打印之前，先确保热床以正确调频。这一点对任何耗材都适用。第二是保证周围打印温度不要太低，防止耗材过度收缩。三是。通过调整温度和速度，提升起始层和热床之间的黏着力，包括提高热床温度、起始层打印温度和起始层走线宽度。降低起始层打印速度和层高。四是关闭3D打印模组的冷却风扇。

　　总的来说ABS 的打印比PLA 稍难，对环境打印机和使用者的技巧都有一定要求，但相对的ABS 打印的物品比较柔韧。强度不错，耐热性极佳，非常实用，希望大家都能打印出完美的作品。