在印制板PCB生产过程中菲林底片扮演着重要的角色，如果没有菲林底片，PCB将无法生产。绘制菲林底片的仪器称为光绘机，第一代光绘机是矢量光绘机，它是采用单点光源移动性曝光法制取图形的一种仪器;第二代光绘机是激光光绘机，是用激光对菲林精修扫描产生图形的，其原理正如电视机显像管中电子枪扫描屏幕上的荧光物质一样。
由于电子产品产品急剧向“轻、短、薄、小”和多功能发展，大大加速了SMD和SMT的广泛采用。因此要求采用高密度、高精度、高层化和适用于表面贴装的多层(SMB)越来越迫切，那种人工贴图和照相方法来生产底片已无能为力，即使采用矢量式光绘机也满足不了要求，特别是在大量数据处理和光辉速度方面。因此新一代的光绘机-激光光绘机应运而生，以满足更高密度。精细导线间距、更多层次和更大尺寸的SMB要求。如光绘机机只需要24*24的高密度的底片，激光光绘机只需要5~15分钟。而矢量式光绘机要8-10小时，因此激光光绘机极大地提高了光绘底片的生产率，从而提高了底片的质量和可靠性。
所以，矢量光绘机渐渐被激光光绘机所代替。激光光绘机兼容第一代光绘机的Gerber的数据格式。它在绘制菲林底片前需要将CAD设计的PCB图形数据文件输入到CAN软件中，经过自动化分析，编修数据等图形处理后再把数据输出到光绘中绘制出生产菲林底片，其中输出数据是绘制菲林底片的关键。Output过程需要经过两次数据转换，首先将Gerber数据转换成光绘机所需的数据文件，再由光绘机将该矢量数据转换为光栅数据。
激光光绘底片如此发展，在于CAM工作站前处理。所以激光光绘部分要进行大量的数据处理，需要配备相应的工程技术人员。目前很多PCB工厂都已拥有计算机辅助制造系统CAM和激光光绘系统，因此能生产出高精度、高密度和尺寸稳定的高质量底片。
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