为专业级的印刷电子制造多层印刷电路板（PCBs）往往需要高质量和可预测的材料和设备。那些从事电子产品制造和设计的公司往往需要投入大量的资金，并经历很长的周期来开发PCB原型。为此，很多公司都在寻找更加经济、更快、更安全的方式制造PCB原型。

近日，针对这一需求，来自以色列的知名PCB 3D打印机制造商Nano Dimension进行了一次市场调查。该调查得到了世界各地近300位电子产品制造商和设计师的回复。调查对象的范围包括工程师、设计师和项目经理等；行业范围从PCB制造厂商和OEM厂商到工程、国防、制造、航空航天、电子、医疗、传感器和服饰、电信、能源等行业。

尽管受访者大部分来自北美地区，但是反馈回来的结果却包括了世界很多地方，比如包括了欧洲的几乎所有国家，还有澳大利亚、印度、以色列，以及亚洲、非洲和南美的多个国家。至于受访者所在公司的规模，近四分之三人为员工人数少于500的公司工作，略多于四分之一的人为规模更大的公司工作。以下是调查结果：

1、16%的受访者说他们公司每年在PCB原型上的花费超过10万美元；17%的公司花费在5万至10万美元之间；还有44%的受访者称他们公司每年在这方面的花费在1万至5万美元之间；仅有23%的受访者说他们公司每年在 PCB原型方面的花费少于1万美元。

2、93%的受访者称他们公司每年都会使用一些短期、小批量外部PCB成型服务。

3、62%的被调查者指出他们公司创造和使用的PCB都具有很高的层数，这意味着他们的设计较为复杂，PCB成型工艺昂贵。

4、63%的受访者称当他们将自己的设计交给第三方进行原型时，会担心自己的知识产权的安全。除此之外，受访者对于为其提供原型外包服务的公司的其它关注点还包括周转时间、费用和可能产生的延迟等，特别是那种很有可能会返工数次的原型。