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3D打印机

Sciaky公司推出四款新型EBAM金属3D打印机

星之球激光 来源:天工社2015-05-15 我要评论(0 )   

在3D打印的世界里,金属3D打印技术应该代表了这一领域的最前沿,而在金属3D打印技术中,更为高精尖的应当算是电子束增材制造(EB


3D打印的世界里,金属3D打印技术应该代表了这一领域的最前沿,而在金属3D打印技术中,更为“高精尖”的应当算是电子束增材制造(EBAM)技术了。

EBAM有点类似于一种粉末床3D打印技术——选择性激光烧结(SLS),但是,ERAM可不是仅仅熔化金属粉末的一点表层,它是把作为原料的金属线完全液化,其所需要的温度之高可以想见。事实上,EMAM 3D打印机通常是在真空环境中使用高达value="1000" unitname="℃">1000的高温来打印金属零部件。因此,使用该技术打印出来的部件往往更加致密、耐用,并且不需要任何类型的打印后热应用处理。

Sciaky公司早在2009年就推出了系列EBAM设备。该公司表示,EBAM是行业中最具成本效益的金属3D打印方法之一。这种电子束定向能量沉积、逐层增加的方法创建出来的任何金属部件都近乎纯净,包括高价值的金属如钛和钽。 他们的EBAM金属3D打印机主要是由金属线作为打印材料,并使用一种功率强大的电子束将其枪融化成形。这种电子束枪的金属沉积速率从一小时几磅金属材料,到一小时value="20" unitname="磅">20不等。除此之外,Sciaky还提供了一个双进料系统,可以同时使用两种不同的金属材料创建对象。

 

近日,Sciaky又推出了四款新的EBAM金属3D打印设备,这些新设备分别具有中等尺寸、大尺寸和超大尺寸金属部件的打印能力。其中value="19" unitname="英尺">19英尺长的超大尺寸EBAM 300系列拥有世界上最大的金属3D打印成型体积。除此之外还包括全新的150系列、110系列(大型)、88系列和68系列(中型)等机型。

下面是Sciaky刚刚推出的四款新机型的尺寸规格:

EBAM 150系列:

•构建室尺寸:value="3810" unitname="毫米">3810毫米×value="3810" unitname="毫米">3810毫米×value="3048" unitname="毫米">3048毫米

•打印尺寸:value="2794" unitname="毫米">2794毫米(宽)×value="1575" unitname="毫米">1575毫米(深)×value="1575" unitname="毫米">1575毫米(高)

EBAM 110系列:

•构建室尺寸:value="2794" unitname="毫米">2794毫米×value="2794" unitname="毫米">2794毫米×value="2794" unitname="毫米">2794毫米

•打印尺寸:value="1778" unitname="毫米">1778毫米(宽)×value="1194" unitname="毫米">1194毫米(深)×value="1600" unitname="毫米">1600毫米(高)

EBAM 88系列

•构建室尺寸:value="1727" unitname="毫米">1727毫米×value="1727" unitname="毫米">1727毫米×value="2794" unitname="毫米">2794毫米

•打印尺寸:value="1219" unitname="毫米">1219毫米(宽)×value="889" unitname="毫米">889毫米(深)×value="1600" unitname="毫米">1600毫米(高)

EBAM 68系列

•构建室尺寸:value="1727" unitname="毫米">1727毫米×value="1727" unitname="毫米">1727毫米×value="2794" unitname="毫米">2794毫米

•打印尺寸:value="710" unitname="毫米">710毫米(宽)×value="635" unitname="毫米">635毫米(深)×value="1600" unitname="毫米">1600毫米(高)

去年洛克希德·马丁空间系统公司就曾经400万美元从Sciaky公司那里购买了一台EBAM 3D打印机,这台机器能够制造出直径近value="150" unitname="厘米">150厘米的燃料箱,将燃料箱的制造成本削减了一半。

 

洛克希德公司3D打印的卫星燃料箱

SciakyEBAM金属3D打印机创建了几近纯净的对象,这意味着它们只需要少量后处理的和抛光即可成为最终产品。由于使用EBAM技术需要将金属材料完全融化然后再沉积,这也使它打印出来的部件比其他金属3D打印技术更强、花费的时间更少。此外,该方法也可以用于修复受损的部件或者增加模块化部件,并且不会产生传统焊接或金属连接技术中常见的接缝或者其它弱点。

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