激光切割技术从平面切割设备的应用开始，已经过近20年的发展，到目前为止以遍及到钣金、工程机械、电梯、厨具、机箱机柜等众多领域中的切割设备，从平面切割到回转体切割、从切割到焊接、从切割到表面处理，应用设备层出不穷，发展前景一片光明。在不同的应用设备中，钣金平面切割设备的应用尤为普遍，已接近饱和状态，行业竞争非常激烈，导致设备价格雪崩式下滑，企业效益枯竭，企业发展受阻，迫使企业寻求新的发展机遇。

目前该行业从平面切割设备向管材切割设备方向的转型比较成熟，市场应用前景也比较乐观，但仍有一定局限性，市场竞争依然激烈，这就需要激光切割设备向更广泛、更具体的行业发展。其中也形成规模的专用激光切割设备有：钢构构件专用切割机、焊接机；汽车车架专用切割机等专用设备。

本文主要介绍的是汽车行业里面的汽车钢板弹簧制造业中的应用设备。汽车钢板弹簧制造业是汽车制造业中的重要组成部分，从轻型汽车、中型汽车到重型汽车都离不开汽车钢板弹簧这个重要总成！广大农村应用更为广泛的农用三轮车都少不了钢板弹簧总成！钢板弹簧总成既是整车主机厂的必需部件，也是市场维修的常备备品，消耗量巨大，生产工厂也是遍布全国各地，生产工厂一千多家！每年消耗量百万吨以上！

汽车钢板弹簧制造采用的是专用弹簧扁钢型材，符合国标《GB/T 1222-2007  弹簧钢》要求。钢板弹簧主要生产工艺包括：冲卷、热处理成型、喷装油漆三个主要部分。其中的冲卷工艺包括：断料、冲孔（钻孔）、切角、切边、压弯、卷（包）耳、轧制等具体工艺。从这些加工工序中，我们不难发现其中的绝大部分工序都是对弹簧钢板的平面处理工序，也就是能通过激光切割来完成的加工工艺！这些工序包括：断料、冲孔（钻孔）、切角、切边。如果用专用的激光切割设备来完成上述那些加工工序，就会减少工序、减少设备、减少设备操作人员、减少物流转运，节约场地、降低能源消耗和工装模具消耗；稳定产品质量，降低生产成本！

将激光切割技术应用于汽车钢板弹簧制造行业，对于设备制造商来说是一个新兴市场，也是一个新的经济增长点！谁先占领制高点，谁就能立于不败之地！对于钢板弹簧制造业来讲：设备的更新预示着钢板弹簧制造业向自动化方向又迈进了一大步！新型设备的使用又会给每个钢板弹簧制造商降低成本、提高市场占有率、进而提高企业经济效益，是每个钢板弹簧制造商的必由之路！

汽车钢板弹簧激光切割专用设备，就是一款专门针对汽车钢板弹簧制造行业的生产加工需求设计，将先进激光切割技术完整应用于汽车钢板弹簧制造行业的专用生产设备。汽车钢板弹簧激光切割专用设备主要由上料机构、激光切割机主机和分料机构三部分所组成，其中的激光切割主机由主机机体、激光切割头、激光发生器、稳压器、冷水机、操作系统和电控柜所组成。

图一  上料机构

图二  激光切割机主机

图三  分料机构

汽车钢板弹簧激光切割专用设备的投入，可取代钢板弹簧传统加工过程中下料机（断料）一台；用于冲孔和切边、切角的冲床两台；钻床两台；端部加热炉一台。形成一条自动加工生产线，实现全自动化生产。经过该生产线加工后的产品，除需要轧制、卷（包）耳的产品外，其余半成品可直接流入热处理工序，可与自动化热处理线连接成更大规模的自动化生产线！

供稿：邹辅平 联系电话：13886832719