随着当前，光伏、储能等新能源产业进入高速发展期，传统的加工工艺正面临严峻挑战。其中，如何高效、可靠地焊接高反射金属材料，成为制约产业提质增效的关键瓶颈。

面对这一行业共性难题，大族光子坚持自主研发与技术迭代，构建“焊界”系列全功率段、多场景适配的高性能光纤激光器产品体系。该系列产品采用独特的光斑控制技术，在焊接紫铜、铝合金等高反材料时，能够稳定地控制熔池动态，显著抑制飞溅与气孔的产生。实践表明，此项技术将高反材料的可靠焊接厚度提升了50%以上，并使焊接合格率大幅跃升至99.5%以上，直击行业痛点。

目前，从核心器件到全套系统解决方案，大族光子正持续为光伏、锂电、氢能等新兴产业集群构筑强大的内在竞争力。随着激光技术在能源领域的深入渗透，一场以“光制造”为引擎的产业变革，正在重塑中国高端制造的竞争新格局。

“十五五”规划推动产业高质量发展，轨道交通作为国家动脉，其运行安全、耐久与经济性保障成核心课题。大族光子精准洞察关键零部件高磨损与长寿命的矛盾，核心解决方案直指革新性激光熔覆技术。

激光熔覆技术借助高能激光实现高性能合金与部件基体的微米级冶金结合，既能精准修复磨损部件，又能赋予表面远超基体的耐磨、耐蚀特性，完成从“被动修复”到“主动强化”的跨越，筑牢轨道交通核心部件长效运行根基。

在家用五金家电制造领域，高能耗、低效率是长期困扰行业发展的痛点。大族光子积极响应《家用五金电器能效提升计划》、《轻工行业绿色制造体系建设指南》等政策号召，推出高功率光纤激光器及集成解决方案，推动行业绿色智能化升级。

针对厨卫家电、五金部件的制造需求，该解决方案实现全流程覆盖：激光焊接替代传统铆接工艺，打造平整牢固的焊缝结构，直接提升家电能效与脱水性能；激光淬火技术无需冷却介质，能耗仅为传统方式的30%，同时可使部件硬度提升20%–40%，显著延长产品使用寿命。

依托电光转换效率超40%的核心优势，结合模块化智能产线设计，大族光子的激光解决方案进一步帮助企业简化生产流程、减少废料产生，将绿色设计理念精准落实到制造全环节，为五金家电行业绿色转型提供有力保障。

在“十五五”绿色低碳发展目标的指引下，激光焊接凭借低耗材、低排放、高效率的突出优势，成为新兴产业践行绿色生产的优选技术方案。大族光子推出的新能源三合一智慧焊接系统，深度集成自研核心器件，采用光电一体、高度集成化设计，可实现99.5%以上的稳定焊接合格率，高效匹配新能源产业复杂多样的焊接需求。

针对不同行业的差异化应用场景，大族光子提供“专机定制”服务，通过优化光束质量、实现毫秒级响应速度等核心技术升级，精准满足航空航天、齿科、电力设备等领域的严苛工艺标准，充分彰显其强大的场景适配能力与整合创新实力。

从核心器件到智能系统，从技术突破到产业协同，大族光子正以战略定力与创新活力，书写2026年智能焊接产业升级的新篇章。

“大湾区AI＋激光焊接产业峰会”启幕在即，将就“焊接领域的创新应用”、“绿色制造与产业协同突围”、“设备与技术标准出海”、“核心器件创新与场景裂变”等多个议题展开讨论。

大族光子总经理朱登川表示：“大湾区是中国先进制造业的核心承载地，汇聚了新能源、航空航天、电子信息等多个优势产业集群，为智能焊接技术的应用与创新提供了肥沃土壤。我们希望通过本次峰会，搭建一个开放共赢的交流平台，与行业伙伴共同攻克技术难题、拓展应用场景，推动智能焊接产业实现高质量升级，为‘中国智造’贡献更大力量。”