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华焯塑料焊接

用革命性产品解决照明行业塑料焊接工艺痛点

rongpuiwing 来源:激光制造商情2019-08-28 我要评论(0 )   

一直以来塑料焊接工艺是塑料行业的痛点所在,传统的塑料结合方式有一定的局限,例如焊接质量较差、生产效率低、难于实现复杂形状

一直以来塑料焊接工艺是塑料行业的痛点所在,传统的塑料结合方式有一定的局限,例如焊接质量较差、生产效率低、难于实现复杂形状焊接、环境污染严重、寿命短、后续处理等问题。这些问题一直以来困扰着塑料行业内人士。

近几年来,华焯科技作为国内首家专业从事塑料激光焊接的企业,大力推动塑料激光焊接成功地解决了此类的问题。

塑料激光焊接针对的焊接对象为热塑性塑料。焊接的原理见下图,具体是:在压力的作用下,上、下层板贴合在一起;激光束透过上层透明材料,然后被下层材料吸收。激光能量被吸收使得下层材料温度升高,熔化上层以及和下层的塑料,经过上下层材料的分子重构,形成焊接缝。


激光焊接原理 示意图

在照明行业,塑料结合大多数以粘胶作为塑料结合为主要方式,但是却存在众多问题:


1. 粘胶强度低,精度低,气密性差,难以达到防水的要求;

2. 手工制作生产效率低,人力成本高;

3. 胶水容易老化,很难通过冷热冲击试验。

面对照明行业存在的如此多的问题,华焯科技创造性地开发了针对照明行业,用的三轴塑料激光焊接机器,成功地解决了照明行业的难点和痛点。

华焯革命性产品 三轴塑料焊接机

 

透明塑料焊接案例: 水下照明灯焊接

水下照明灯用于水下景观、装饰、作业照明的照明灯具。由于水下灯具工作环境比较苛刻,长期浸泡水中,还需要经历夏季的高温和冬季的严寒的考验,特别是在冬季水结冰后,对灯具的考验尤为突出。因此水下等灯具需满足密封,耐机械冲击、耐腐蚀、耐高温、耐低温和电气性能方面等超高要求。


为了满足以上的要求,华焯科技的客户之前生产的灯具,需要进行双密封圈密封,再进行涂胶密封,最后用超声波焊接。在整个焊接的过程中,生产效率低,不良品高。在了解到客户的问题后,华焯科技为客户开发的三轴塑料激光焊接机,焊接出来的灯具,成功地通过了客户各项严苛的测试。由此极大地提高了客户的生产效率,也为客户大大的节省了生产成本。事实证明,采用激光焊接的水下照明灯,具有很好的密封性,加工效率得到很大的提高,同时延长了灯的寿命,激光焊接塑料灯壳是目前最佳的工艺方案。

供稿/华焯科技

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