颠覆已至，激光切管为金属家具产业降本增效按下加速键_切割_工艺咨询

一台激光切管机就可以把金属家具

传统的锯、冲、钻等工序一站式集中完成

这种高度自动化、智能化的加工方式带来的是

更高的生产效率、加工精度的柔性可控

和更高的品质一致性

金属家具进入主流市场

消费崛起市场空前

多样化、轻奢风流行的当下，金属家具凭借其可柔性加工、循环利用、自由塑形等特性在家具业异军突起，跻身主流市场。随着新材质的不断涌现，金属家具的未来市场不容小觑，亟待深挖和拓展。

金属管材在金属家具构成中占据主体地位，在金属家具生产中，管材加工是核心工序之一。

激光切管，激发无限活力

打破瓶颈降本增效

- 金属管材加工“痛点”分析

传统金属管材生产工艺流程一般为：锯床开料、CNC加工、斜面加工、打样冲眼、钻孔等，工序繁琐复杂、耗时耗力，且人工成本高、精度不达标、材质易变形、后期处理多等瓶颈越发凸显。

- 激光切管工艺优势分析

激光自动切管机的出现，可以把传统的锯、冲、钻等工序全部在一台机器上自动完成，能够对管材进行切断、开孔、轮廓切割和图案字符切割等，一台至少顶两台，实现了“1≥2”的高效加工模式。

一机多能，大大减少加工工序和占地面积，减少人工成本，大幅提高企业的坪效、能效和人效。

激光切管工艺优势：

·激光切割速度快、精度高，一致性好

激光切割只需将所需规格输入电脑，设备即可自动、快速、高效率完成切割任务，避免了人工切割的误差，确保切割品质的一致性，切口光洁无毛刺，无需二次处理。

·不会造成管材变形

激光切割采用高能量光束无接触式切割，不会对工件产生任何机械压力，且热影响区域小，不会造成管材变形。

·加工灵活，满足多样化生产需求

激光切割可以满足任意图案的加工，同时还适用于多种管材，不管是圆管、方管、异形管材等，以及碳钢、不锈钢等多种材质，都能轻松驾驭，满足多变的市场订单需求。

·运行成本低，降本增效

相比传统的机械切割机，激光切管设备不需要任何多余耗材，性能极为稳定，磨耗低，寿命更长久。

激光切管机型推荐

- 双工位金属小管材光纤激光切管机 -

技术描述：

·送料、收料、切割一体化联排双工位设计；

·可同时加工2根管材，一台顶两台；

·顶置式料库，有效减少占地面积；

·双工位自动送料系统，送料过程无需人工干预，有效提升加工效率；

·独立双控制系统，可同步或异步独立切割相同或不同的型材；

·配各类管材专用夹具，自动夹紧功能，接近零尾料浪费；

·双工位自动收料系统，无需人工下料；

激光切管工艺的灵活高效

精度可控等前沿优势

与金属家具产业多元化、定制化、轻奢风

的发展需求完美契合

激光切管工艺在金属家具行业

已遍地开花，马力拉满

未来，随着激光切管工艺的不断升级

将助力金属家具产业拓展更广阔空间

转载请注明出处。