BeamMaster刀口式光束质量分析仪
可采样、测量和显示激光的截面形状、2D和3D能量分布，采样和刷新率最高5Hz

• 连续激光光束形状，功率和位置测量
• 可接受的光束直径从3 μm 到 9 mm，分辨率0.1 μm，动态范围宽
• 实时显示、分析和数据存储系统
• 可响应的波长范围从190 nm 到1800 nm

BeamMaster™ 是高精度的多刀口扫描光束质量分析系统，可采样、测量和显示激光的截面形状、

2D和3D能量分布、质心位置、椭圆度和主次轴角度、相对功率、以及通过设定参数和偏差范围实现

在线筛选等功能，采样和刷新率最高5Hz，亦可平均1-20个采样数据得到噪声平均值和最大的测量精度。

数据可以通过RS-232接口获取和存储，屏幕上的图象可以被捕获和输出至打印机。

BeamMaster系统可以测量小的光束，甚或是聚焦以后的光束，最小可测量的光束直径是3μm，分辨率

可达0.1 μm；也可以测量大光斑，最大可测量的光束直径是9 mm，分辨率1 μm。可响应的波长范围是

190-1100 nm (Si-增强探元)，或者800-1800 nm (InGaAs探元)。

最小可测量的激光功率为10 μW，使用Si探元的系统内还内置了零畸变的衰减片并可自动调整衰减倍数。

光束的轮廓和尺寸

辊轮的每次旋转， 7个刀口分别以不同方向扫描整个光束（BM-3中采用3个刀口），得到的数据经过

BeamMaster获取并处理后作为有关光束功率，位置和形状的信息。每次旋转得到的信息由带状记录纸记录，

发送到文件或RS-232端口。

光斑在正交方向上的强度分布可以显示出来，光束的宽度也数字显示出来。高斯拟合的光斑能够被任何以选

的测量光斑包括，拟合和相关参数也显示出来。

为了尽可能多地获取光束的详细信息，系统自动识别光斑中心，约放大3倍后显示，

同时光斑强度数据自动换档方便显示。

更多的信息可以通过特别高分辨模式得到。这对于分析光斑远离高斯分布或小于100µm的光束是非常有用的。

光束质心位置和椭圆度及主次轴角度

可以显示光束的质心位置相对于传感面积中心位置，光斑的相状，椭圆度（主次轴）和主次轴角度。

还具有放大功能，用户可以选择带状记录纸的监测短期或长期的稳定性或漂移随时间的变化关系。


功率测量

光束功率可以数字或者模拟指针形式显示。单位可以选择µW, mW 或者dBm, 用户可以归零和对功率

范围内的任何部分进行放大。有衰减器（滤波片）和测试范围可供选择，在监视器上进行显示，还有可选的声音报警。

数据采集和自动判别

光斑尺寸，质心位置，相对功率连续地显示在模拟，数字和带状记录纸的计算机屏幕上，也可以实时生

成数据文件日志，方便以后的处理或测试报告的生成。通过/错误测试

用RS-232连接，文件可以传送到其他电脑，或者数据实时传送。另外，屏幕上的所有图像图像都能被

捕获并以BMP或JPG文件保存或传送到Windows打印机进行打印。