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极光尔沃:3D打印技术渗透制鞋业 制鞋巨头频频发力

来源:极光尔沃3D打印

  发布:星之球科技

关键词:3D打印技术 制鞋业 激光技术

2018-09-13

 近年来,3D打印技术开始在制鞋领域逐步渗透,从看板鞋模,到翻砂鞋模,再到生产模具,甚至是成品鞋底定制,似乎到处都可以看到3D打印技术的身影。虽然3D打印鞋目前还没有在鞋店普及,但由于3D打印鞋的设计潜力和定制可能性,Adidas、Nike、PEAK等国内外多家制鞋巨头近来频频在这一新兴技术领域发力。那么,3D打印技术究竟为制鞋业带来哪些创新呢?
 
 
1、加速设计验证,缩短研发周期。以往在鞋类产品设计早期阶段,鞋模样品通常采用车床、钻头、冲压机、制模机等传统工具,制作过程非常耗时,而且增加了设计验证鞋模的备货时间。相比之下,3D打印可以自动快速、直接精确地将计算机鞋样设计转化为模型,这不仅克服了传统工艺局限性,同时能够更好的还原设计理念,配合产品测试和优化实际使用。
 
2、不受结构限制,且效率高,灵活性强。基于数字化快速制作优势,3D打印技术不受结构限制,让设计师可以毫无束缚地去释放灵感。此外,3D打印灵活性为设计师修改设计方案提供了便利,并可以减少因模具重制产生的前期成本。比如:极光尔沃采用FDM型3D打印机制作的看板鞋模,成品精度高,鞋面网格结构尤为精细,而且成型速度快,打印用时不到2天。
 
3、3D打印鞋,有望实现平民化个性定制。通常由于工序、原料、研发等成本,定制鞋的价格比普通鞋高出不少。而3D打印通过降低模具成本、缩短研发周期及提高材料利用率,未来有望在制作过程中满足消费者个性化需求的同进,最大限度缩减企业生产成本。
 
3D打印基于客户脚部的3D数据信息建模,再利用3D打印机制作出完全符合客户脚型的鞋垫、鞋底及鞋子等成品,加快产品线的优化迭代,为鞋业的个性定制平台带来实操性。未来随着3D打印技术与制鞋业深度融合发展,3D打印鞋有望实现平民化个性定制,让人人拥有消费级的3D打印定制鞋。