一、前言
 
　　数控机床是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，在机械制造设备中具有灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备，它将加工过程所需各种操作和步骤以及工件的形状尺寸，用数字化代码，通过控制介质送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，指令控制机床系统与驱动元件，自动加工出所需要的工件。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比，是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升，在大中企业已有较多的使用，在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。
 
　　二、AC80矢量变频器的在数控车床上的应用优势
 
　　AC80系列变频器采用先进的电流矢量控制技术，电机在低速时转矩大，具有零伺服功能，运行频率在0Hz时具有一定（可调）的转矩输出，且速度精度高，价格合理，功能齐全，能够自动侦测电机动态运转的参数并做出相应调整，以保证电机运转在最高效率状态，因此，AC80矢量变频器是机床行业最佳的选择。
 
　　优势：
 
　　1、独特的弱磁控制技术：可很好的控制低频大转矩电机（基本频率33.3Hz），在33.3Hz时输出电压为380V,可运行在0～200Hz。
 
　　2、停机速度快、稳：AC80采用过励磁减速停机技术，可以让电机在更短的时间里减速停机。
 
　　3、速度的精度与稳定性：转速设定的线性度好，稳速精度高，在负载变化时，转速的波动在2/1000以内。
 
　　4、优良的低频性能：优化的无PG矢量控制算法，0.1Hz可输出200%的输出力矩。
 
　　5、电网电压宽范围适用：先进的开关电源设计，可以适用于各种电网环境。
 
　　6、精湛的生产工艺：采取独特的涂层加厚工艺，对金属粉尘、腐蚀气体、潮湿等恶劣的物理环境适应性强。

　三、接线图及参数设置
 

变频器参数设置
 

功能代码
 

功能名称
 

设定值
 

首先请对电机进行参数自整定
 

F0.00
 

控制方式
 

0
 

F0.01
 

速度／转矩控制方式
 

0
 

F0.02
 

运行命令通道
 

1
 

F0.03
 

频率给定主通道

2
 

F0.09
 

最大输出频率
 

70.00
 

F0.14
 

加速时间
 

2
 

F0.15
 

减速时间
 

1
 

FA.03
 

过压失速保护值
 

150
 

　　四、结束语
 
　　数控机床主轴一般交流伺服系统、进口品牌矢量控制变频器以及变频专用电机组成，购置费用很高，AC80系列变频器以其独特的性能和优越的性价比，在数控机床的应用上迅速崛起，成为目前市场上一支强大的生力军，而且信赖度高，为客户创造更多的效益。