新西兰创业公司RocketLab仅花费了490万将一颗小型卫星送入轨道。公司的一款名为“卢瑟福”(Rutherford)的火箭引擎采用电池作为发动机驱动，其氧和碳氢化合物引擎的所有配件都是首次采用3D打印制造。该公司打算今年试运行这一新技术，明年计划每周将一颗卫星送上既定轨道，进行商业运作。

    Materialise公司正式推出一款被标记为“可3D打印”的选择性激光烧结木质材料。这种新型的材料是一种褐色的颗粒，外观非常精细，其实它真实的成份是木片的粉末。这种材料所呈现出的产品表面具备微细孔并且非常有颗粒感。据悉，这种材料可以一次性打印出完整的活动部件，就如同其它的SLS打印对象。

 

    这种打印材料所呈现出的物品具有特殊的表面质感Materialise公司社区经理Fabian Backer说：“木材非常适合制作复杂的模型。在一般情况下，您可以用它制作能够摆在办公桌或者架子上的任何模型，比如建筑模型、小雕像等。因为可以3D打印的木材将为您带来更大的设计自由度，这意味着您可以创建一个无法用传统木工方法实现的高难度模型。”

 

     虽然i.materialise已经推出了这样一款新型的打印材料，但是仅仅还是处在测试阶段，因为这家公司要在接下来的时间里，在很大程度上依托客户给出的反馈和意见对生产和打印过程进行进一步的调整。这一阶段，i.materialise主要希望客户尽可能多的为其提供测试所需要的设计原稿供他们测试材料，并也由此发起了一场“木材设计挑战赛”，其要求就是3D设计师提供可以适用木材的3D打印作品，由于当下该木质材料的强度要比其它材料略低，所以i.materialise建议设计师们在设计利用该材料打印的作品时尽量将壁厚控制在3毫米以上。 

　  

     骨骼修复、打印心脏、人工血管……这些不是科幻电影的元素，而是3D打印创造的现实。

 

　　6月4日至5日，正在成都召开的第三届世界3D打印技术产业大会上，生物医学领域专家表示，3D打印未来在医疗领域将是“应用无限”。

 

　　“过去30年来，3D打印一直在工业领域施展拳脚，未来，‘3D打印+医疗’存在巨大的想象空间。”世界3D打印技术产业联盟主席格瑞汉姆·卓曼表示，打印心脏、人造皮肤“并非十分遥远的未来”。

 

　　剑桥大学工业光子学中心主任比尔·奥尼尔表示，由于3D打印的个性化，使其在面部修复、法医病理及人工手指关节设计等领域发挥着重要作用，未来“3D打印将为每个独一无二的个体提供医疗或健康定制服务”。

 

　　中国的生物医疗3D打印技术尽管刚刚起步，但应用已日益广泛。“目前我们可以用3D打印出来的模型发现患者腿部畸变的原因，也能为老年患者做全胯置换手术。”

 

　　中国工程院院士戴尅戎认为，3D打印的定制性对于医生术前规划、骨科个体化治疗、康复辅具是个福音。

 

　　“3D打印是解决健康产业个性化需求和规模化制造这对矛盾的方案之一。”美国毒理科学院院士康裕建表示，3D打印改变了传统医疗手术模式。

 

3D打印是解决健康产业个性化需求和规模化制造这对矛盾的方案之一

　　“以椎间融合器为例，我们可以3D打印出完全匹配患者的椎间融合器，不再需要从不同型号的产品中选择可能适合的。”此外，患者也能依据打印出来的模型直观理解医生的诊断，有助于打破双方沟通障碍、改善医患关系，也意味着“定制健康离我们不再遥远”。

 

   3D打印正处于起步阶段，但其发展速度之快也令人咂舌，为了更好的帮助大家了解3D打印的最新研究进展，材料人网特意安排了3D打印周报，为您及时更新汇总一周内3D打印新成果，敬请关注！  

 

 

1、纤维素作3D打印材料将可驱动新的生物经济

（New Research Says That a New BioEconomy May Be Driven By 3D Printed Cellulose Materials）

 

 

    芬兰VTT技术研究中心的一个研究小组正在努力开发纤维素基化合物应用在3D打印中生产新型生物材料，以取代原有的材料如ABS和PLA在3D材料中的霸主地位。纤维素衍生物具有理想的柔性结构，作为3D打印材料使用时，可以降低熔体粘度和玻璃化转变温度，改善层间粘附力和整体性能。

 

   研究人员认为这种纤维素衍生物可以打印无论硬或软、韧或脆、多孔或致密的材料。这使得各个领域的3D打印技术都会得到进一步发展，尤其是在生物领域。

 

 

2、将3D打印技术带上空中

（EasyJet To Use 3D Printing, Drones, Mobile Apps & More for Better Workflow, Happier Passengers）

 

 

   易捷航空即将全面发力，采用了包括3D打印在内的许多新的技术和创新，使飞机的使用效率更高，乘客的出行更方便。通过使用3D打印飞机部件，可以减少因零部件更换而必须花费的时间和延误。这是因为在实际中已经证明了3D打印允许企业以更高的效率来生产高质量的部件。易捷航空计划显然踏上了3D打印这一新的制造业革命浪潮，以此来作为企业改革的一部分。

 

 

3、紧凑，开源，开放式设计的3D打印机：Aleph Objects' LulzBot Mini

（Aleph Objects' LulzBot Mini is a compact, open-source, open-design 3D printer）

 

 

   如果你想要一款开放式的开源代码的3D打印机，那么LulzBot Mini绝对是你的首选。该款打印机是市场上最开放的3D打印机。不像其他某些专有的3D打印机，lulzbot mini是通过公开的档案，包括规格，图纸，零件，供应商，原型机，甚至更多。

 

   该款打印机可以使用多种类型的长丝和兼容各种3D打印的应用软件，而且使用方便，易于清洁。

 

   lulzbot mini打印机打印速度非常快，打印过程中非常注重细节。其售价在1350美元，在英国和澳大利亚的定价尚未公布，估计将在885英镑以及1670美元。

 

 

4、3D打印“Hulkbuster” 

（Designer 3D Prints Incredible Hulkbuster Action Figure）

 

 

   “复仇者联盟”掀起了一张超级英雄的热潮，天才3D打印设计师Alex Cambrain爱上了"Hulkbuster"，他很想要一个适合自己的模型。所以他决定自己设计模型然后进行3D打印，Hulkbuster 的的装备是一款具有最大强度的重型盔甲，设计起来并不容易。但是Cambrain为自己定下了目标，开始设计的雕像。“

 

   设计过程中使用的软件是zbrush-4r7，该版本的软件中包括一些机器人建模最重要的特点。建模几乎花了他一周的时间。随后是3D打印机器人的行动图。Cambrain将机器人分裂成12个独立的部分：头、身体、胳膊、腿、脚、大腿、膝盖和一些钉子。然后他用他的Ultimaker 2 3D打印机在尽可能高的分辨率下打印出每个部分。虽然很耗时，但是最终Cambrain如愿得到了一个头，双膝，腿和胳膊都可移动的Hulkbuster。

 

（Bradford Student Invents a 3D Printer That Can Print With & Mix Multiple Colors in Single Layers）

 

 

  大学是一个学习、聚会最后实现离开爸爸妈妈生活的地方。我们不仅要了解学术科目，还要了解我们自己和我们未来的目标。Bradford 大学的一名学生Michael Hebda，利用学校提供给他的资源成功实现了新型桌面3D打印机的的诞生。

 

  全彩3D打印是3D打印行业许多人追求的梦想，它是指3D打印过程中在单个片层之间你可以实现任何你想要的颜色之间的混合。hebda希望他的3D打印机能够制备具有多种颜色混合和不同材质的作品模型。目前已经可以使用三种不同颜色的ABS丝进行打印了。这三股丝通过一个喷嘴，可以迅速切换，实现了在单层之间打印多种颜色。对于打印速度来说，平均尺寸的手掌大小的作品，可以在一个小时内打印完毕。hebda进一步的计划是实现更多的颜色和材料的选择。

 

  5.UTEP科学家3D打印出带电子装置的无人机

3D打印与无人机技术同为当下最受人关注的新兴技术，有很多人希望能够把两者充分结合起来。如今使用3D打印技术打印无人机的机身或框架，无论是金属的还是塑料材质的，都变得相当常见。而如何在无人机上通过3D打印嵌入电子和电机，才是人们关注的焦点。

德州大学ElPaso分校（UTEP）的电气和计算机工程师EricMacDonald解释说：“在过去10年里，世界各地的研究人员一直在努力开发3D打印电子产品技术。但是，我们已经在UTEP得了巨大的成果，并发明了多种先进3D打印技术，可以打印3D电子产品。”

 

     UTEP是世界著名的W.M.Keck3D创新中心所在地。该中心的一些创新3D打印项目曾经引起了很多人的瞩目。MacDonald作为该中心的联合主任，与其同事在世界上率先打造出了连电子器件都是3D打印的无人机。年初，他们打造出了一架翼展达2.5英尺的无人机，该无人机结合了多种材料，并使用了一种名为“all-in-one”的3D打印工艺，尤为用重要的是，他们已经实现了可以在无人机的3D打印过程中嵌入电子装置。虽然目前这家无人机仍然处在测试阶段，但是它仍然算是在正确的方向上迈出了有希望的一步。要创建这样的设计，工程师们首先要使用专用的CAD软件为硬件和电子电路进行建模。一旦这些塑料和电子部件的建模完成后，工程师们会以虚拟的方式将其组装在一起，然后再将3D模型送入3D打印机。当开始3D打印部件时，他们需要有一位专门的工程师监控整个打印过程，并在过程中人工植入电子器件。

 

  

     目前用手嵌入电子电路的过程可能是繁琐和原始了一点，不过开发团队称在不久之后将会有一部能够与3D打印机同步的数字化机械臂根据自动化指令将电子器件嵌入3D打印对象，这意味着将来消费电子产品或者其它像无人机一样的电子设备也可以像普通的塑料对象那样3D打印出来。此外，这就为创造出完全定制化的设计打开了机会之门......比如针对特定的任务设计和制造全定制的无人机。

“将来您可以根据特定任务的需要迅速重新设计无人机，”该研究团队的一位工程师EfrainAguilera说。“如果你需要无人机飞很长时间，可以增加机翼的大小，或者，如果你需要它不那么容易被人发现，就可以把它制造得更小。”

     近日，全球领先的卫浴品牌“美标”（American Standard）向大众展示了一系列3D金属打印水龙头，前卫而瑰丽，但从外型来看足以称其为艺术品。就是这么精美的水龙头，实在不舍得下手使用。基于SLS 3D打印技术，令美标公司的设计师得意充分发挥自己的想象力。该金属系列水龙头外形简约，未来感十足，而这些是传统铸造技术无法比拟的。

 

　　 之所以采用SLS技术，美标公司的解释是：“SLS工艺使得设计更加的方便、制造日益去中心化，这最终将颠覆设计和建筑行业，以及其它更多的行业。一种全新的基于定制化设计的商业模型正出现在地平线上。这将减少因使用大规模生产方式制造个性化产品所带来的库存压力，同时又为设计和施工开辟了全新的领域。”

 

　　 此次，美标公司推出的全新DXV水龙头设计，完全颠覆了传统水路设计。SLS工艺令设计师能够将水路隐蔽成一个看起来仅仅起到装饰作用的精细结构，给人以一种水流奇迹般地出现在水龙头是激昂的印象，其实是通过精心设计将几个小通道暗藏其中，然后使水很容易流通并汇集在水龙头的顶部。 

 

　　至于第三款DXV设计，美标的设计师们则将水流本身作为装饰元素的一部分，一开始水路的设计与标准的水龙头并无不同，但是在顶部却别分成了19个水道，使得水流展现给人们面前的是那种类似瀑布的天然形态。