即将于本月底举行的“2016广东国际机器人及智能装备博览会”(以下简称智博会)无疑又将在东莞掀起“智能制造”的风潮。在工业4 .0数字时代，企业仍存在专业人才缺乏、前期投入巨大、技术壁垒等困境，但也在工艺革新以及市场开拓上，走出了一条路子。南都记者抢在盛会之前，探访东莞智能装备产业。
11月中旬的东莞，位于东城牛山外经工业园里东莞市力星激光科技有限公司显得很安静，走进车间里，只听得见机器转动的微弱声响，几位工人不时触摸工作台前的电脑显示屏，操作工作台上的按钮。
这样安静的场面，让人很难想象出，这个2010年年产值才1000万元的企业，经过六年的发展，年产值已经达到3亿元人民币，现在每年生产超过8000台套各类专业激光成套切割设备，市场遍及全球。力星的绝活，就在于以一半的价格，取代传统工艺的新工艺。
工艺改进，价格反而更优惠
在工人的演示下，一台激光机器，对着钢板扫一扫，20秒钟功夫，一朵新鲜出炉的放射性花瓣的图案在钢板上绽放，整个样板的形成，前后不过几分钟。如果使用传统的冲压的方式，然后用模具切割，工序较多，而且一旦零部件的形状发生变化，模具也得跟着改变，时间长，合格率低。
“这种管板一体机融合切管、切板材两种功能”，力星激光的副总经理尹德生介绍，这项技术的研发，是应市场之需，“过去这种工艺，传统的技术只能有工匠用钜刀、锤子琢出来，即便如此，也只能形成有棱角的R形产品，而一体机则通过激光雕刻出来的产品，其精密度高达0 .1m m，且接口间可以实现无缝对接。”该产品无论在性价比、精细度、稳定性、美观度均比传统的设备优胜一筹。
然而这款单体机工艺虽然改进，价格反而更优惠了。尹德生介绍，这个单体机比传统的设备便宜二分之一，即用一半的钱可以买两种功能。”这个管板一体机也是力星激光的拳头产品之一，产品远销印尼、泰国等全球100多个国家和地区，在东莞这个主战场，也与金达照明、宇球电子等东莞知名企业均建立了长久的合作关系。”
自动化设备比国外便宜1/3
南都记者还抢先看到了力星激光今年将在智博会上展出的机器人设备。这款机器人多工位焊接机可以锻造出一只栩栩如生的雄鹰雕塑。
走进2号生产车间里，机器人多工位焊接机整装排列，工作人员按下电脑指令，这款自动化生产设备能便能自动抓取物料进行切割，机械手在物料切割完后，便自动下料、搬运，将半成品输送到焊接的工序。
“根据客户需求定制完整的设备，是市场发展的趋势。”尹德生说，广日电梯斥资2000万元买下这款自动化设备，力星为许多企业定制的激光切割柔性生产线上，实现了激光切割机与自动生产线的有效联结，形成一套完整的从上料到切割的程序，实现了设备的自动化、智能化，降低了工人的劳动强度、极大地提高了工作效率。
“我们的设备的价格比国外便宜了三分之一还多。”尹德生说，价格优势能够帮助企业赢得更广阔的市场，国内市场挖掘的空间还非常巨大。
对标国际抓准市场契机
谈及企业的发展的秘诀，公司副总经理尹德生称，不断提高产品网络化、自动化、智能化是企业能在市场不断攫取份额的关键因素。
与从制造端走向信息端的德国工业4.0不同，在尹德生看来，东莞智能装备、工业机器人产业已初露峥嵘，但整体来看，东莞制造业目前基础方面还不够强。特别是传统的基础材料、基础技术、基础工艺和技术平台。而智能制造又要求和信息技术结合，同时也需要大量高技术研发人才以及先期的投入。“以我们定制的产品为例，开发者肯定要求生产企业前期投入。”尹德生说，一般的小企业根本不敢起步，也无更多资金投入，而定制目前来说只是针对一些大中型企业。
尽管中国早在2013年便已成为全球最大的激光切割机应用市场，但在国内唱主角的却是国外激光设备制造企业，以欧系和日系为代表的外企占领了国内机器人市场70%以上的市场份额。并且，面对中国如此大的钣金、服装、灯饰等众多加工市场蛋糕的诱惑，外企在中国的本土化布局在进一步加快。
“给别人做贴牌永远没有主动权，也没有市场积累。”尹德生表示，从开设工厂之初，企业就坚持做自己的品牌，未来也将是技术、渠道、品牌等的竞争。
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