激光切割机与其他切割方法比拟，最大的区别就是它具有高速、高精度和高适应性的特点。是作为钣 金加工领域的枢纽技术，钣金加工同时也是钣金制品成形的重要工序。 一、激光加工作为信息时代的一种新型加工工艺，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、 减少材料消耗等起到越来越重要的作用，既能得到其他高新技术发展的有利支持，又能受到社会经济迅速 发展强烈要求的牵引，正保持着强劲的发展势头。

       以后的发展将会沿着数控化和综合化、小型化和组合化 、高频度和高可靠性以及超快和紫外激光加工这四个方向靠拢。 下面就详细分析下这四个方向： 数控化和综合化 把激光器和计算机的数控技术；先进的光学系统以及高精度和自动化的工件定位相结合，形成研制和 生产加工中心，已经成为激光加工发展的一个重要趋势。 小型化和组合化 国外已经把激光切割和模具冲压两种加工方法组合在一台机床上，制成激光冲床，它兼有激光切割的 多功能性和冲压加工的高速高效的特点，可以完成切割辅助外形、打孔、打标、划线的加工。 高频度和高可靠性 目前国外脉冲YAG激光器的重复率已达2000Hz，连续二极管的YAG激光系统输出功率已经达到10KW， 100W的器件已经商品化。 超快和紫外激光加工 使用微电子、微机械和分子生物学发展的需要，利用波长更短的激光，包括X射线激光、其他固体激 光的高次谐波、特别是准分子激光，发展亚微米和纳米加工，如打极小的孔、刻极微细的槽、进行极微细 的三维雕刻、纳米机电零件的清洗与搬运等。同时，可用生物工程和医学研究的一种精密工具。目前，全 光纤激光器输出功率已经达到万瓦级以上。激光技术除了用于材料加工外，还在无损探伤、检验、准直、扫描测量、刻蚀、陀螺、摄影灯高 新技术领域显示出日益广阔的应用前景。高能束激光材料加工技术是现代科学技术协调发展的产物。激光打孔、激光切割、激光成形和激 光焊接技术在钣金加工工艺中的应用，必将成为钣金材料加工和制作技术带来重大的变革。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，已经成为企业实行实时出产的枢 纽技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。