我国已经被公认正在成为世界制造大国和跨国企业的全球战略采购中心。钣金行业作为金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及汽车、电子电器、通信、医疗器械、机械、船舶、航空等诸多领域，运用范围十分广泛。

　　目前，我国冲压钣金行业随着国外先进技术的引进，装备与工艺技术得到不断发展，虽然一些钣金企业根据产业结构进行了转型调整，但作为基础行业的冲钣加工行业，对其产业分布没有特大的影响。随着振兴东北老工业基地的建设，西部开发及珠江三角洲家电、通信等行业的发展，带动了东北、华南、西北地区的制造业的发展，也涌现出了许多配套的钣金件生产企业，服务于应用企业。

　　华东地区中，如山东济南、江苏扬州已经成为我国冲钣机械的产业聚集区，整体看起创新能力、产品技术水平国内领先，具有良好的发展前景。特别提出的是华北地区，聚集效应和区位优势较明显，形成了中国北方冲压、钣金零部件制造企业的相对集中地区，如河北南皮。

　　目前，我国钣金企业主要有三类：为大型汽车整机制造厂商专业配套的封闭单一的钣金企业和工厂；为小规模企业配套加工的小规模钣金企业和集中在汽车零部件制造领域的专业化零部件制造公司。

　　可见，作为基础制造业的钣金行业，其所服务行业涉及汽车、机械、电器等行业都属于产值较大，应用较广的行业。

　　钣金加工设备及相关产品应用情况

　　生产企业经常使用的冲压与液压成形设备使用率最高，占75.57%；成形和折弯设备使用率达到53.44%；作为板材类成形的下料、钻孔等配套设备：切割设备与钻孔、冲孔及开槽设备分别占到48.09%、41.98%。其中，激光切割设备作为钣金加工的新技术装备增长迅猛，据文献记载我国千瓦级的大功率激光切割机达1000多台，成为我国钣金机械快速增长的亮点；挤压与拉深设备使用频次增高的趋势明显。

　　同时，冲钣件生产中，使用到的辅助设备类型较多，焊接及连接设备、机加工设备、板材预处理设备（卷板、开卷、矫平及板材连续加工）等比例较高分别占到61.83%、54.96%、44.27%，这与近年来我国卷材量的使用激增有着明显的关系。目前板材预处理设备规格、品种、数量增长很快，技术水平快速提高，基本满足国内市场的需求。

　　自动化和机器人、检测和试验、工具分别占到38.17%、38.17%、36.64%。冲钣件产品的精加工更多是装配完毕时的实施比例占到25.95%。此外，还涉及到激光打标、安全防护设备、物料运输与装备等具体生产车间辅助设备。钣金件生产中，软件应用主要分商业管理软件、工程与车间管理软件、模拟设计软件三类。模拟设计软件应用比例最大达63%，通过采用CAD/CAE等模拟设计软件，可实现生产线的高效、高可靠度，减少冲压工序与模具数量，提高产品工艺性、节约材料，从而实现提高产品质量和降低成本的目的。工程和车间管理软件比例为25%，提高钣金企业管理软件的使用率对提升生产的数据化控制和管理效率至关重要，这方面应受到业内的重视。

　　如今制造业长期赖以生存的“低成本优势”正在消失，品质逐渐提升，尽快实现钣金设备自动化和柔性化的发展是业内的必然选择。统计得出，集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体的柔性制造技术占比14.50%，其把人从和机器同步的体力劳动中解放出来，是行业发展的必然趋势。目前，国内行业总体自动化和柔性化程度不高，成套成线能力有待提高，不少企业已经开始注重这方面的研发投入。

　　钣金企业采购设备关注售后服务

　　在板件加工企业具体设备采购使用中，保证设备的连续不间断生产是应用企业最渴求的，降低设备的故障率及确保设备维护与维修的快速及时是设备商售后服务的关键所在。

　　调查结果显示，生产企业对售后服务中设备的及时维修、配件供应最为关注，关注度达62.60%、38.93%。相比主要设备单独的配套服务，企业对人员技术培训服务更为渴望比例达到44.27%，希望通过设备商对本企业员工的培训，真正意义上学到技术，确保生产的不间断运行。据此分析，设备商提供人员技术培训、答疑将是设备商企业未来售后服务中赢得客户的一个重要趋势。

　　可以这么说，对于一个企业来讲，只有根据市场需求，不断改进和提高产品质量，加强售后服务，树立并巩固良好的品牌形象，在业界形成高的品质信誉度，受到用户认同，才能赢得较高的市场份额。

　　采购需求分析

　　随着钣金行业技术与装备的更新换代，以及国外同行先进技术的引进，国内目前企业的工艺与装备技术水平有待进一步提升与改进。在参与此次调查的数据中得出，在“十二五”期间将有70家企业对先进钣金设备有采购和更新的需求。

　　小批量（≤10台）采购和更新的比例较大占60%，主要围绕对之前设备的维护、更新及升级。欲采购100台以上设备的企业占4%，欲采购10～30台设备的企业占到30%，欲采购50～100台设备的企业占到6%。这是此次调查的一个具体数据结果，从行业形势来看，我国汽车及制造业的发展，以及国际冲钣行业对国内企业的施压，设备采购和工艺升级是企业转型升级的必由选择。我国钣金设备行业与国外优势比较分析

　　调查显示，国内自主品牌钣金设备与国外相比，主要优势在于性价比高，其次是服务和交货期；而国外产品突出的优势在于设备质量的可靠性，性价比稍次之，然后是售后服务，交货期和品牌也占到一定的关注比例。

　　随着中国科技的发展与相关企业对世界和国产冲压钣金产品理解的不断深入，本土化是市场发展的必然结果，是把双刃剑，是促进提高本土钣金加工设备及产品技术水平提升的一个动力。国外产品的本土化生产若能继续保持国外的管理来保证质量，将是国内商家的一个巨大挑战，可谓机遇与挑战并存，从体制上促进了本土企业管理、产品质量、性能及稳定性的提升，更重要的是能非常好的提升我国自主钣金设备的研发观念，提升产品品质。 面临着核心技术仍在国外的现状，国内企业可通过技术合作等方式，引进先进技术、生产工艺及管理理念，转变劳动密集型的生产方式为技术科技型的生产方式，提高产品竞争力，在产品细节上缩短与国外技术的差距，实现国产设备高效、高品质、高可靠性、自动化及信息化。

　　服务方面，继续保持性价比优势，提高服务质量，加快服务的响应时间，形成贴近用户，及时快捷的服务特色来赢得客户。

　　国产中高端钣金设备应用的阻碍因素分析 通过对阻碍国产中高端设备应用的主要因素统计分析，技术含量占57.25%，产品可靠性占48.85%，分析可知国内设备的产品质量和技术水平业内尤为关心。#p#分页标题#e#

　　同时结合成功案例的企业宣传也至关重要，这方面次调查针对生产厂商购买钣金设备时获取产品信息的渠道进行了调查。目前企业推广渠道以展会为主，占54.96%，同行推荐达46.56%，良好的口碑和品牌对设备销售和应用影响较大，可知做好每一台设备的服务非常重要。

　　媒体宣传以其独特的优势，成为行业发展的最佳推广渠道，其中网络宣传以其即时、海量、互动、多媒体性、传播力远等特点已超过平面媒体的影响力呈现出强有力的趋势，网媒宣传比例达38.93%，较平面媒体高6.11个百分点。分析可知，搭建一流的应用案例展示和推介交流平台将是未来企业专业化推广渠道选择的重要依据。