激光切割机多用在金属、钣金、薄板等材质的切割,因为切割的幅面整齐、光滑,并且速度快,(优点已经在以前做了很多的讲解,这里就不多说),但是在切割期间也会出现各种问题,以下就对这个常见的问题进行一个深入的解析。
1.激光切割是采用脉冲激光使材料融化达到切割的效果,形成切缝,但切割期间,很多客户都反应经常有毛边、毛刺等现象,这些原因主要是因为激光焦点位置的不准确造成的,所以就要先做焦点测试,根据焦点的移位做精细的调整;也有可能是因为激光的光路输出系统功率不够,所产生的激光能量值不足会造成切割的速度慢,造成切割纯度不够,因此,需要经常对设备进行调整和衡量,避免不稳定的因素出现;
2.切割机对产品的切割能力不能完全切透,主要可能是因为,激光切割机喷嘴能力和板材的厚度不一样,所造成的,一般情况下机器的选购要根据板材的实际厚度来衡量,激光切割设备不是万能的,是型号针对的,所以会出现切割不透的现象,如果是在加工过程中,断断续续的出现不透的现象,可能是切割速度调整过快,所以只需把速度调整即可;
3.对于切割期间出现的火花,影响金属激光切割的光洁度,主要可以从激光头螺丝下手,配件的松动和连接状态可以造成,压力不足,火花四射的情况。
激光切割机在针对薄板金属碳钢切割的时候,会在连续照射的中心范围内形成一个凹形,然后激光束同空气的流动快速形成一条缝隙,然后,按照轨迹方向进行工作;所以在进行激光切割时 先进行产品精密的调整,才能完全合理的进行切割。
转载请注明出处。