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金属钣金新闻

Synrad新锐激光器应用——不锈钢的激光焊接

激光制造网通讯员 来源:广东星之球2011-08-05 我要评论(0 )   

焊接加工主要可分为两类: (1) 低能量密度, (2) 高能量密度。低能量密度加工就像传统的电弧和电阻焊接技术那样,靠材料表面的热传导实现焊接。高能量密度加工则是使用...

焊接加工主要可分为两类:(1)低能量密度,(2)高能量密度。低能量密度加工就像传统的电弧和电阻焊接技术那样,靠材料表面的热传导实现焊接。高能量密度加工则是使用激光加热材料,称为小孔效应,能穿透一定的厚度并可实现二维加热,在焊点处实现高效的热传导。

激光焊接最主要的一个优点就是它拥有极小的热影响区域(HAZ)和精确的热量输入控制,并能精确控制光束的透射位置。这样便能有效减少热变形,可对热敏感材料进行加工,能实现精密焊接。

 

激光焊接技术可提供精密的热量控制,可适用于热敏感材料加工和精密切割等应用。

 

准千瓦级激光器的主要应用是精密焊接和热敏感材料加工,如密封,因为一般的聚焦光束直径约为100微米,使局部的温度上升到焊接所需的温度。

我们使用SynradFirestar f400激光器来焊接此不锈钢片,厚度为0.9 mm (0.036"),两端精密相接以实现对接型焊接。由于大多数激光焊接都不需使用焊丝,但如果仅依靠熔融材料来填充焊缝的话,部件上必须没有任何缺口和缝隙,只有这样才能形成坚固稳定的焊点。与传统的焊接工艺相比,隔开的焊点能防止工件在焊接过程中分开。

 

我们使用400W激光器,速度1.9米每分钟,可实现不锈钢的穿透焊接(75/- IPM)。使用63.5 mm (2.5")的正弯月透镜,可获得100微米 (0.004")的光斑和1.8 mm (0.07")的焦深。在焊接中,还需使用氩气作为辅助气体,流速1.0 SCFM,可防止熔池与周围气体发生反应。在这种材料厚度和焊接速度下,亦可使用氦气作为辅助气体。如果不锈钢材料更薄,焊接速度更快,氦气会使焊缝变得较深。

 

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