一、刀库及换刀机械手的维护 　　
a：用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠； 　　
b：严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；
c：采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生； 　　
d：注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；
e：经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作； 　　
f：开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。 　　

二、滚珠丝杠副的维护 　　
a：定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度； 　　
b：定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承； 　　
c：采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次； 　　
d：注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。 　　
三、主传动链的维护 　　
a：定期调整主轴驱动带的松紧程度； 　　
b：防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油； 　　
c：保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量； 　　
d：要及时调整配重。 　　

四、液压系统维护 　　
a：定期过滤或更换油液； 　　
b：控制液压系统中油液的温度； 　　
c：防止液压系统泄漏； 　　
d：定期检查清洗油箱和管路； 　　
e：执行日常点检查制度。
　　
五、气动系统维护 　　
a：清除压缩空气的杂质和水分； 　　
b：检查系统中油雾器的供油量； 　　
c：保持系统的密封性； 　　
e：注意调节工作压力； 　　
f：清洗或更换气动元件、滤芯；

数控机床维修及维护 　　
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。 　　

数控机床使用中应注意的问题： 　　
1）数控机床的使用环境：对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。 　　
2）电源要求。 　　
3）数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。 　　
4）数控机床不宜长期封存。 　　
5）注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。 　　

数控系统的维护 　　
1：严格遵守操作规程和日常维护制度 　　
2：防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。 　　
3：定时清扫数控柜的散热通风系统 　　
4：经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。 　　
5：定期更换存储器用电池。 　　
6：数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。 　　
7：备用电路板的维护机械部件的维护。