今天，激光切割机对于处理各种材料雕刻、切割与装饰都非常重要。专业化的激光定位与切割系统可以确保最佳的切割效果。

Wichary Technologies Sp. z o.o.公司自从1992年起就一直活跃于波兰市场，如今已经成为一家专业的激光技术供应商，为众多制造行业提供服务。据公司创始人Mirian Wichary所说，公司成功的基石是其与客户的紧密合作以及出色的项目开发与实施团队。

成功源自技术协作

除了销售高品质的激光切割设备外，公司所属的激光技术中心还在激光切割、打标、雕刻与装饰领域为众多客户提供广泛的服务。公司的激光设备能够精确处理纸张、塑料、硅、皮革、人造皮、橡胶、木材、金属、石材、陶瓷等各种材料。有了激光技术中心，公司针对客户要求的响应时间大大减少，因此客户也能从中获益。

为了满足最高的行业质量要求，公司还引进了一套质量管理与安全体系。

创新的激光切割系统

在2004年5月，Wichary公司的工程师们就开始着手为高精度的激光定位切割机进行建模。这一开发过程为公司目前拥有能够精确切割各种材料的产品系列奠定了基础。其中典型的机型是WT2030激光切割系统。

该激光切割系统采用水冷方式，激光功率为500W，工作台幅面为2050 x 3050 mm，全新开发的机型非常适合切割各种各样的塑料材料。该设备采用了来自贝加莱的运动系统和控制系统。

贝加莱技术提供高品质的机器方案

控制系统的核心是贝加莱的Power Panel，它集控制、显示于一体，通过X2X link连接远程X20/X67系统，实现信号的输入与输出。5个ACOPOS伺服驱动器结合贝加莱的同步电机，确保3m/s的轴速与20m/s2的加速度。使用POWERlink可以缩短ACOPOS与Power Panel之间的通信循环时间。

在使用15” TFT彩色显示触摸屏时，控制程序界面设计确保安全直观的机器操作

G代码用于精确的运动控制

针对具体项目，可以在CAM软件中编制G代码程序，编程语言遵循DIN66025标准，该标准包含相关的加工形状和运动顺序等信息。这一程序可以通过U盘或Ethernet传输到控制器中。专门设计的管理程序可以选择正确的G代码程序并管理目录和文件。

当程序载入时，控制器会检查生成代码的完整性和正确性。在详细代码检查后，控制器开始进行处理。在切割过程中，操作人员可以输入各种不同的过程参数，如速度、最小/最大速度、持续时间、激光强度和气压。此外，贝加莱的CNC功能块可以对程序进行仿真与显示，检查程序确保正确。

在执行G代码的过程中，系统会使用到代码中的M功能，控制机械盖和激光源的开关，调整气压控制。M功能允许对所需的装置参数进行简单的设置。在Wichary公司的最新开发成果WT2030 Blade 500S ZS BR中，M功能能够实现代码中所有高精度的同步任务。

贝加莱的控制系统可以轻松确保激光切割机上的所有设备如激光源、排烟管、气压系统、激光谐振器和抽风机同步运行。

电机精确定位

激光切割机上的电机使用多圈EnDat编码器，可以精确定位机械轴。因此，机器能够随时确定激光切割头的当前位置以及附加机械元件的位置。即使发生了电源故障，重启后的机器仍然可以在掉电前的位置上继续加工处理。Wichary激光切割机的另外一个优势是，它可以通过Internet提供远程诊断和维护。

继续合作

Wichary公司已经开始考虑采用贝加莱的SafeLOGIC集成安全系统，以此来更好地满足未来的行业安全标准。凭借贝加莱尖端的自动化技术，公司创始人Mirian Wichary对他们先进的机器解决方案非常有信心，相信公司产品将成功打入波兰和俄罗斯市场。