Lionel Theodore Dean毕业于伦敦皇家艺术学院，随后就进入意大利顶级汽车设计公司宾尼法利纳（Pininfarina）。几年之后他成立了自己的设计咨询公司并在1989年东京汽车沙龙上推出了一款全尺寸的概念车。

尽管他的设计生涯是从汽车设计起步的，但是真正让他声名鹊起的还是室内产品——特别是照明产品，比如已经被纽约现代艺术博物馆收藏的Tuber9灯。早在2002年，Dean就被任命为Huddersfield大学的家居设计师，他就在那个时候开始了他的FutureFactories数字化制造项目，致力于产品的大规模个性化。

如今，Dean的注意力又转向了珠宝领域，他声称，数字化制造注定要“重塑珠宝行业。”

为此，Dean使用18K黄金3D打印了一系列珠宝作品，而这正是一个名为Precious的项目的一部分。这个项目是由Delcam公司、贵金属供应商Cooksongold、Dean的FutureFactories、Jewellery Industry Innovation Centre,、Finishing Techniques共同合作的，其中还包括了伯明翰城市大学珠宝学院的一些设计师。

“使用金属的增材制造（即3D打印）使得您能够创建出常规手段几乎不可能创造出来的形式。”Dean说，“珠宝行业是最早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，他们通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不愿意采用直接金属3D打印机工艺。”

Dean认为，要让珠宝商直接使用金属3D打印工艺打印珠宝尚需时日，但是这并不妨碍他们在这一方面进行相应的探索。 

正是有了Cooksongold大力协作——通过他们称之为Precious M 080的激光烧结设备——Dean才能够直接通过机器输出他的设计。这款Precious M 080是Cooksongold与EOS公司携手开发的，它主要用来3D打印贵金属对象。

“普通的激光烧结机往往会产生很多空隙，甚至有些地方粉末会被困在内部或者流失掉。而对于金粉这样的高价值材料来说，尽量避免材料浪费相当重要，而Precious M 080的优势在于，专门针对黄金设计的。”Dean说。

在Precious项目进行过程中，Dean还与软件公司Delcam通力合作，该团队还开发了一款专门针对3D打印而对珠宝设计进行渲染的软件工具。设计师们希望将来能够对外部发布其商业版本。

迄今为止，Dean设计了一系列可定制的3D打印首饰作品，下面就是Dean及其团队直接3D打印的部分黄金首饰：