9月初，武汉华工科技的厂房里，一台激光切割机正高速的在钢板上切割出各种复杂的图形，这么快的速度和精度，是传统的加工手段难以做到的……

　　产品自主生产，出口全球

　　华工科技产业股份有限公司董事长马新强介绍到：“这是光制造，它这里面把图案已经输进去了，你输什么图案，它切出来就是什么东西。速度大概有25米左右，激光功率大概有3000瓦。”

　　笔者还了解到，有一种被叫做等离子的切割机，可将厚钢板轻松切出各种高精度的零件，加工出各种坡度，这种设备目前被大量应用在造船业和军工企业，在出口中它也是屡获订单。

　　据介绍，经等离子切割机切割的表面端面非常光滑，加工以后不用修复直接应用，而以前用传统的做法就是用火焰切割切割完以后还要进行表面打磨，然后才能用，这样生产过程就比较复杂。

　　等离子切割机，专为高端汽车企业提供的高精度激光焊接，同时，这也是华工激光出口的重要产品之一。在激光焊接之前，汽车焊接一般使用进行点焊，为防止漏水，过程中需要在上面覆盖密封条。工艺过程复杂且密封性和强度不尽理想，现在采用的激光焊接使这些情况都得到了完善解决。

　　激光打码激光器，出口全球，为各种高端手机、高端设备进行激光打码。

　　马新强说：“这个技术上没有突破的时候，国外卖进来是50万一套，现在我们完全自主生产以后现在每台10万左右。”“1999年，当时我国每年对激光切割装备需求量在1000台以上，年市场规模高达30亿元，可这一市场却长期被德国、澳大利亚、日本等国外企业所垄断，我们的企业需要激光切割机这种设备时，完全依赖进口。当时国内研究激光技术的重点院校华中理工大学也想打破国外垄断，将激光技术产业化。但他们却面临着最大难题就是，如何把实验室里的激光技术，应用到企业，然后批量走向市场。”

　　据统计，实验室技术包括做出的样机，距离推向市场批量化应用还有超过三分之二的工作量。这后面大量的工作在于可靠性稳定性。

      走出国门，遭遇“信任危机”

　　2000年，澳大利亚的全球第三大激光装备企业，遭遇严重财务问题，企业几乎陷入到瘫痪的状态，这对马新强来说是个千载难逢的几乎，于是华工科技以500万澳元，相当于3000万人民币的价格，低价收购了排名全球第三的企业。并在3到4年的时间，消化吸收激光装备的生产技术，随后开始向国际市场推出自己的产品。但没想到的是，在出口的初期，国际市场对来自中国产品的质疑也扑面而来。

　　据马新强回忆，他印象比较深刻的是，当时国外许多厂商客户多认为中国不可能制造这种高端的激光切割机，做做皮鞋、衬衣还可以。

　　尽管收购了全球第三大激光装备企业，但是面对国际市场的不信任，华工科技的出口再次陷入了瓶颈期，一个棘手的麻烦重新摆在了桌面上。最后马新强做出了一个出乎所有人意料的决定，把武汉生产激光切割机的各个部件，运到澳大利亚进行组装，然后再向全球进行销售。尽管增加了成本，但是却打开了出口的大门。

　　据介绍，经过一两年时间，国外厂商慢慢了解到产品的可信度，现在华工激光的产品已经直接从武汉发往世界各地。

　　这个迂回战术成了打开国际市场的敲门砖，就在激光切割机在国际市场初战告捷后，更新的激光装备随后被研发出来。

　　激光再制造：激光熔覆技术“变废为宝”

　　船用发动机的曲轴在使用过程中使用年限长了以后，这个地方就会磨损，以后就会影响它的使用效率，但是如果报废这个曲轴也是要大几十万的。通过激光融覆的方式，增量制造的方式在这上面融上冶金粉末，融上以后把它的直径复原，然后再一打磨又可以重新利用了。所以我们把这种工艺技术叫激光再制造。

　　激光再制造，只需三五万元，但是它却可以让这个价值七八十万元的曲轴变废为宝，并且性能超过以往。据了解，作为生产各种激光装备的高科技企业，今年上半年，华工科技实现了8000多万元的出口额，同比增长了8.6%。

　　对于产品出口国外，马新强表示：“我认为（产品国际化）不简单是一个市场的问题，它是提升我们国家整个制造水平的一个关键性的问题。针对全球市场的需求研发产品，是外贸企业的生存之道，更是发展之道。”