金属因为具有高强度、高耐磨性等优点，世界各国现在都很重视金属材料。尽管金属材料存在较高的技术复杂性与成本，但是在工程实践中的应用，得到了广泛的认 可，需要较高的动态与静态力学性能，才能把金属材料广泛的应用在上面。对于复合的金属材料，需要增加二次成型加工，方能实现金属材料的零件组成，在很多的 加工方法中，金属材料在成型加工工艺上面体现了突出的贡献。基于金属材料的加工成型方法，有着选择性的原则，对于二次成型加工而言，金属材料的加工变得更 加困难，因此在以往的加工方法中有铸造成型法、挤压锻造法、粉末冶炼法、机械加工法等，现在普遍世界的方法就是机械加工法。

    铸 造成型法是借鉴了成熟的锻造工艺，加工生产出来的金属材料零件通过选择工艺将熔体与黏度进行流动性的组成，增强颗粒的加入而发生的改变，在高温的时候，还 发生了化学反应，增加金属材料分子与分子之间的相对运动。对于不稳定的化学反应会导致金属材料的品质与性能受到影响，因此在铸造过程中，需要熔炼进行精炼 与除气，常规的方法是进行精炼，在进行变质造渣，使得产生的金属材料是最为精炼的。

挤 压锻造法是制造纤维、颗粒增强性金属复合材料，这种方式是一种有效方法，能够生产处组织致密，性能好的金属零件，在世纪工程中要使用润滑剂，在适当的时候 提高挤压的温度，在增强物含量的是，设置不同的挤压度。采用含量低的金属材料，将会使得生产出来的金属材料出现严重的裂痕。

     粉末冶炼法是金属基符合材料制造中，增强复合材料的方法，这种方式能够生产处比较精密部件，如汽车、飞机、管材用的复合金属材料，都能够采用这种方法生产，这种方式最早的起源是美国的DWA公司，因此生产出来的很多种设备都是采用这种方法制造出来的，自行车产业中的金属材料就是属于此方法中。

     最 后一种是机械加工法，这种方法出来也很久，但是在所以的方案中只有这种方法一直在研究与进步，从传统的电切法，到现在的激光切割。先来介绍下机械加工法， 机械加工法是采用机械设备进行加工金属材料，跟其他材料一样，用于钻削跟铣削，将加工的金属材料切割与模切成想要的产品，使得生产出来的金属材料得到一个 精密的形状。

     机械加工法中的电切法是采用正负两级切削的几何形状，进行电化学的加工，通过溶解切割材料来进行冲洗，生成金属材料，但是这种方法被现在的激光切割机给替代了。激 光切割机通过机械设备产生的光束，照射在所要加工的金属材料上面，使得加工的表面迅速熔化，再由设备的平台移动，实现一条切缝，辅助气体加速加工材料的表 面冷却，使得加工效果更加精细。产生的效果是目前金属材料加工中最为先进的，拥有着世界先进的激光技术，低廉的成本，高端的效果，是目前金属材料加工中最 为先进的技术。

     在 现今的金属材料加工中，通过铸造法生成的金属材料。然后直接通过冶炼法将金属材料进行提炼，通过机械加工法进行形状的生成。这就成为了金属加工的整个过 程，在金属材料加工的新研究中，激光技术的应用加速了金属领域的发展，由先出现的激光切割，改变了金属材料的外观，与品质，实现了金属本身具备的性能。再 由现在的激光镂空技术，将金属材料进行表面加工处理，生成出来的图案加速了金属材料的应用，从以前的重工业的应用，到现在的轻工业也普遍，如生活中的家电 厨具，使用中的金属材料都通过了#p#分页标题#e#激光技术的加工，使得生产金属的商家更加注重，形象的展示，品质的要求。激光技术的加工改善了金属材料的应用，加速了金属材料的普遍化。在未来的几十年里，金属材料的加工与研究，将脱离不了激光技术。