降低零部件磨耗的方法有两大类,一类是采用硬质材料,提高耐磨性;另外一类是采用减摩材料,降低摩擦系数。本项目通过激光非平衡合成技术,在材料表面添加纳米超硬质耐磨相(TiB2、TiC、 WC)和减摩相(h-BN, h-WS2, h-MoS2),快速合成金属基耐磨减摩复合材料层,利用纳米耐磨相和减摩相的小尺寸效应,将耐磨和减摩有机结合起来,这是表面工程领域的一大突破。
图1为熔覆层的组织形貌,可以看出熔覆层内存在大量纳米尺度的h-WS2和WC相,其摩擦磨损结果见图2所示。
    
        
             
          
        
             
    
  
              
        


图 1 激光熔覆Ni-h-WS2-WC的组织形貌

图 2 激光熔覆层摩擦系数对比
激光熔覆Ni-h-BN-WC的组织形貌见图3所示,摩擦磨损性能见图4和表1所示。

图 3 激光熔覆Ni-h-BN-WC的组织

图 4 激光熔覆Ni-h-BN-WC层的摩擦系数测定
#p#分页标题#e#表1 激光熔覆涂层的磨损试验结果
| 试样编号 | 组分 | 磨损率(mg/s) | 测试条件 | 
| 6 | Ni45-10%NiBN | 0.0350 | 40N,2m,600s | 
| 7 | Ni45-7.5%NiBN | 0.0384 | 40N,2m,600s | 
| 3 | Ni45-3.75%BN | 0.0616 | 40N,2m,600s | 
| 1 | Ni45 | 0.2450 | 40N,2m,600s | 
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