据《3D打印商情》了解，为了充分了解中国制造业的意愿与市场，以与中国制造商更好地合作，共同发掘3D打印最终用途产品的潜力，进一步打开中国的市场，比利时3D打印公司Materialize早前进行了一项调查，调查结果揭示了中国制造业如何看待3D打印——它是如何融入制造业的？它的好处和局限性是什么？以及重要的是，它的应用将如何影响中国在制造业中的主导地位？
多年来，中国一直是全球制造业的强国，作为一个领先的低成本制造业供应商，中国已成为世界第二大经济体。在全球增材制造产业中，中国还在增加其在增材制造技术方面的份额，投资于研发、新技术和应用。
尽管如此，对于许多中国制造企业来说，对于3D打印技术及其最终将在工业生产中扮演的角色，仍然存在保留意见。例如，大多数接受调查的制造商表示，AM主要适用于原型制造，而非最终用途生产。许多制造商担心，随着全球AM应用的增长，中国作为制造业领头羊的地位可能会受到挑战。
多年来，中国一直被认为是“世界工厂”，在生产商品方面的效率和能力都很高，而且是以出口为导向的运输基础设施。Materialize公司软件部门副总裁兼总经理Stefaan Motte(斯特凡·莫特)表示：“如今，中国面临着来自新兴经济体和高度工业化国家的日益激烈的竞争，试图在其低成本制造业基地中占据更大的份额。”
数字化制造的力量
尽管持保留意见，但三分之一的中国制造商强烈认为，3D打印将成为比传统制造更重要的工艺。甚至有7%的受访者表示，他们认为这将取代传统的制造业。然而，就目前的技术现状而言，绝大多数人仍认为仅适合于原型应用——有63%的人认为AM已经成熟到足以生产视觉原型，有34%的人认为它适合于功能性原型，只有11%的人认为该技术已经为最终用途的生产做好了准备。
在这项技术的主要好处中，72%的人认为设计自由是3D打印的最大优势。而66%的受访者表示，定制是一项关键优势；51%的受访者表示，更快地将产品推向市场的能力也很重要。76%的制造商认为，与传统工艺相比，增材制造是一种更可持续的制造方法。
增材制造的局限性
考虑到增材制造的局限性及其采用，49%的中国制造商认为有限的材料范围是主要障碍。另一个主要挑战是成本，42%的人认为设备的成本是阻碍应用的因素；39%的人认为材料的成本过高。
除了成本和材料的选择之外，调查还显示缺乏技能是一个很大的障碍(41%)。这些限制的结合影响了中国制造商对这项技术的看法：仅有15%的受调查企业正在考虑采用这项技术，而65%的公司还未认真考虑过这项技术。
然而，这并不意味着大多数制造商根本不使用增材制造。很大一部分受访者(44%)表示，他们更愿意与外部3D打印服务提供商合作，而不是在内部采用AM。有趣的是，40%的参与者表示，他们将采用混合模式，内部部分3D打印+外包给外部服务商。
增材制造的影响
随着增材制造技术的不断进步和世界范围内的应用不断增长，质疑这种技术将如何影响经济和全球制造业市场是完全合理的。由于AM计划鼓励本地化、按需生产，它可能会影响中国制造业的领先地位。
莫特解释说：“中国在制造业方面仍然具有竞争优势。我相信在可预见的将来，中国仍将是全球制造业强国。然而，中国也明白，中国需要提升制造业竞争力，以面对日益激烈的竞争，并摆脱成为“世界低成本工厂”的局面。3D打印在这个计划中起着重要的作用。”
调查显示，40%的受访者认为3D打印有可能扰乱全球的商品分销模式。有一半的中国制造商认为，随着AM在全球范围内得到越来越多的采用，它将挑战中国在制造业中的领先地位。不过，这并不意味着中国的3D打印使用率不会上升——49%的受访者认为，在未来五年内，中国采用3D打印的比例将增加一倍(也有39%的受访者表示，3D打印的使用只会略有增加。)。
莫特总结道：“作为《中国制造2025》的一部分，中国正在采用高科技密集型制造业，推动3D打印等智能生产技术，从而实现其工业能力的现代化。”
多年来，中国一直是全球制造业的强国，作为一个领先的低成本制造业供应商，中国已成为世界第二大经济体。在全球增材制造产业中，中国还在增加其在增材制造技术方面的份额，投资于研发、新技术和应用。
尽管如此，对于许多中国制造企业来说，对于3D打印技术及其最终将在工业生产中扮演的角色，仍然存在保留意见。例如，大多数接受调查的制造商表示，AM主要适用于原型制造，而非最终用途生产。许多制造商担心，随着全球AM应用的增长，中国作为制造业领头羊的地位可能会受到挑战。
数字化制造的力量
尽管持保留意见，但三分之一的中国制造商强烈认为，3D打印将成为比传统制造更重要的工艺。甚至有7%的受访者表示，他们认为这将取代传统的制造业。然而，就目前的技术现状而言，绝大多数人仍认为仅适合于原型应用——有63%的人认为AM已经成熟到足以生产视觉原型，有34%的人认为它适合于功能性原型，只有11%的人认为该技术已经为最终用途的生产做好了准备。
在这项技术的主要好处中，72%的人认为设计自由是3D打印的最大优势。而66%的受访者表示，定制是一项关键优势；51%的受访者表示，更快地将产品推向市场的能力也很重要。76%的制造商认为，与传统工艺相比，增材制造是一种更可持续的制造方法。
考虑到增材制造的局限性及其采用，49%的中国制造商认为有限的材料范围是主要障碍。另一个主要挑战是成本，42%的人认为设备的成本是阻碍应用的因素；39%的人认为材料的成本过高。
除了成本和材料的选择之外，调查还显示缺乏技能是一个很大的障碍(41%)。这些限制的结合影响了中国制造商对这项技术的看法：仅有15%的受调查企业正在考虑采用这项技术，而65%的公司还未认真考虑过这项技术。
然而，这并不意味着大多数制造商根本不使用增材制造。很大一部分受访者(44%)表示，他们更愿意与外部3D打印服务提供商合作，而不是在内部采用AM。有趣的是，40%的参与者表示，他们将采用混合模式，内部部分3D打印+外包给外部服务商。
随着增材制造技术的不断进步和世界范围内的应用不断增长，质疑这种技术将如何影响经济和全球制造业市场是完全合理的。由于AM计划鼓励本地化、按需生产，它可能会影响中国制造业的领先地位。
莫特解释说：“中国在制造业方面仍然具有竞争优势。我相信在可预见的将来，中国仍将是全球制造业强国。然而，中国也明白，中国需要提升制造业竞争力，以面对日益激烈的竞争，并摆脱成为“世界低成本工厂”的局面。3D打印在这个计划中起着重要的作用。”
调查显示，40%的受访者认为3D打印有可能扰乱全球的商品分销模式。有一半的中国制造商认为，随着AM在全球范围内得到越来越多的采用，它将挑战中国在制造业中的领先地位。不过，这并不意味着中国的3D打印使用率不会上升——49%的受访者认为，在未来五年内，中国采用3D打印的比例将增加一倍(也有39%的受访者表示，3D打印的使用只会略有增加。)。
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