近日，日本山崎马扎克（Mazak）公司开发出了将金属3D打印机的熔融沉积与机械加工中心的切削加工融为一体的INTEGREX i-400AM混合多任务设备，从而成为迈入3D打印领域的又一家机床制造公司。

    Mazak公司成立于1919年，是全球机床行业的领先企业。该公司主要生产先进的机床，如多任务处理中心、数控车削中心、加工中心、激光加工设备，以及自动化系统的。

    这款INTEGREX I-400AM，配备多个Ambit激光熔覆头，能够从高速切削，通过变换工具头，切换到精细金属沉积。 INTEGREX i-400AM适宜于小批量加工非常难以切削的材料，这些材料通常用于航空航天、能源和医疗行业。

    在操作中，INTEGREX I-400AM在喷嘴前端向工件表面喷出金属粉末、同时照射纤维激光，在各母材上熔融、凝固金属粉末。这种方法还能将母材与其他金属强力接合起来。比如，在作为母材的“Inconel738”上，对用于航空领域部件的镍基超合金“Inconel718”实施沉积成型。因此可用于修复磨损或损坏的零部件，如航空涡轮叶片等。

    马扎克提供两种类型的熔覆头——高速成型用熔覆头和高精度成型用熔覆头。主轴上安装的熔覆头可自动更换，收放在刀塔中。用户可设想根据造型形状、加工条件及金属粉末材料的种类等区别使用不同的熔覆头。另外，该设备还配备了装卸金属粉末供给通道的多支管平台装置（Manifold Docking）

Ambit高速率头熔覆镍铬合金法兰到不锈钢圆柱上

Ambit 高精度头熔覆一个套筒

使用Ambit 高精度头进行激光雕刻 

    在机械加工方面，INTEGREX I-400AM提供了完整的5轴功能可以轻松地处理固态坯料或铸件、圆形零件，高异形零件和棱柱零件，以及那些经过增材制造处理之后的零件。

    Mazak最早看到了将增材制造与减材制造技术结合起来带来机会，并将其用于INTEGREX系列设备。该公司称，他们“一直走在多任务机床的前列，此次加入金属沉积能力是这个主题的自然延伸，将进一步增强客户的制造能力。” 

    该公司在2014年10月30日～11月4日于东京有明国际会展中心举行的“日本第27届机床展”上展出了该产品，同时开始销售。