科技的进步推动着社会的发展，而社会的发展则会促进着生产力的演化。在当今世界，高智能化和网络化的生产方式成为经济发展的主要方向，传统的生产模式已经无法适应市场的需求，各大企业纷纷开始提高生产效率，自从激光加工技术的兴起，工业激光加工机器人自动化生产线开始被使用。为了提高生产效率，浙江掀起了一场“机器换人”浪潮，从而推进着机器人激光加工设备的发展。

    工业激光加工机器人在制造业的应用范围越来越广泛，其标准化、模块化、网络化和智能化程度越来越高，功能也越发强大，正朝着成套技术和装备的方向发展。在发达国家，工业激光加工机器人自动化生产线已成为自动化装备的主流。汽车、电子电器、工程机械等行业大量使用工业机器人自动化生产线，不仅节约了人工成本，而且能够确保产品质量和生产高效。

    目前，在制造业大省浙江，一股“机器换人”浪潮正在掀起。自去年底今年初，浙江省提出加快推进产业转型升级，全面实施“腾笼换鸟”、“机器换人”、“空间换地”、“电商换市”等“四换”工程后，全省各地加速推进“机器换人”进程。宁波市北仑区的“机器换人”尤其走在了前列。

    在宁波福耀汽车零部件有限公司，总经理虞佩凤表示：“机器换人，我们尝到了甜头。”2012年，该公司投入了450万元进行部分生产线的自动化改造，今年1-7月利润增加68.65%，人员减少了30个。工程一部经理徐远刚举例：自从用了机器人三维激光切割系统，该公司为主机厂配套生产的亮饰条，一条就节省成本4.5元。“自动化生产还提高了产品质量的稳定性，生产效率提高了，安全事故减少了。”

    虞佩凤很感谢政府对企业自动化改造的大力支持：“在2012年技术改造投资中，政府补贴占到4%。今年将投资1200万元进行机器改造，政府补贴6%。”

    福耀公司是观察浙江省宁波市北仑区推进“机器换人”成效的一个切片。

    今年开始，宁波市北仑区全面推进“机器换人”。到今年7月，全区已经有15个“机器换人”改造项目建成并实施，使企业生产用工平均减少25%，项目人均产出提升30%，产品合格率提升2.8个百分点，今年1-7月，全区技改投资达104.42亿元，同比增加60.7%，占工业投资比重的88.6%。

       工业激光加工机器人自动化生产线的使用，有利于浙江省产业发展模式的快速升级，不仅能大大降低生产成本，同时也将会极大地提高生产效率，在保证安全生产的同时增长了产品的质量，具有着重要的应用前景。