本文作者：王吉，中国科学院宁波材料技术与工程研究所副研究员。主要从事光场调控、激光微/纳米加工、宽禁带半导体材料功能结构制备的研究。近年来承担国家自然科学基金青年项目、中国科学院先导子课题等多项国家科研项目。累计发表SCI论文20余篇；申请国家发明专利20余项，已授权16项。

破解这一难题的关键，正是超疏水表面（SHS）技术。这项受 “荷叶效应” 启发的技术，通过 “微纳结构 + 低表面能” 的组合，让水接触角＞150°，实现自清洁、防结冰、抗腐蚀的多重功能。但传统技术始终面临瓶颈：化学气相沉积需高温真空，模板法易磨损，而激光加工虽在金属、陶瓷领域表现出色，面对 GFRP 这类热敏感树脂基材料时，却常因 “过度烧蚀、结构失控” 难以突破。

如今，中国科学院宁波材料技术与工程研究所激光极端制造研究中心王吉副研究员团队，在《Nanomaterials》期刊 “Advanced Laser Manufacturing: Preparation of Functional Nanostructures and Synthesis of Nanomaterials” 特刊（特刊网址：https://www.mdpi.com/journal/nanomaterials/special_issues/XE64K9KQ33）上发表的最新研究，用飞秒激光技术打破了这一僵局！

传统激光加工 GFRP 时，因脉冲宽、热扩散范围大，极易导致树脂分解、纤维断裂；而华日激光飞秒激光的 “超短脉冲 + 高能量密度” 特性，恰好成为解决这一问题的 “金钥匙”，这也是研究能突破技术瓶颈的核心原因。

1. 超短脉冲（<290 fs to 8 ps）：精准控热，避免过度烧蚀

飞秒激光的脉冲宽度仅为 10⁻¹⁵秒级别，能量能在瞬间聚焦于 GFRP 表面微区，几乎不产生热扩散 —— 实验显示，当单脉冲能量≤25 μJ 时，树脂仅在凹孔区域被精准去除，相邻梁结构保持完整；而传统激光即使能量更低，也会导致周边树脂重熔、纤维暴露。

2. 参数可调：定制化构建微纳结构

通过调节 “单脉冲能量+ 脉冲数”，可精准控制凹孔的深度、宽度和表面粗糙度。这种 “可控性” 让飞秒激光能为 GFRP “量身定制” 超疏水结构，而传统方法根本无法实现如此精细的调控。