总部位于东京的田中控股（Tanaka Holding）于11月18日宣布，通过其下属的田中贵金属工业公司，他们已经成为世界上第一家公司成功地开发出可用于选择性激光烧结（SLS）技术3D打印机的铂类金属玻璃粉体的配方。这对于3D打印材料领域来说是一件重大新闻，因为这一发现有可能彻底改变在SLS工艺所使用的材料。这意味着使用SLS 3D打印机可以打印出金属玻璃的3D对象。

        该公司还成功地采用镍基合金铂铱添加剂开发出铂族金属粉末，该公司甚至用这些粉末打印出了用于概念验证的3D对象，以证明他们的材料确实可用，并准备将其推向市场。

铂基金属玻璃粉末

        田中贵金属工业将参展2014 年 11 月 26 日（周三）至 11 月28 日（周五）于东京国际展示场举办的展示会“2014 东京国际粉体工业展 POWTEX TOKYO 2014”，首次展出这些铂族金属粉末材料，并自12月1日起提供样品。

        高熔点的铂族金属具有高耐热性、耐久性及耐腐蚀性等特点。而作为不具备晶体结构的非晶质金属的金属玻璃，则具有高强度、高硬度、低弹性率、高耐腐蚀性等特点，但同时也存在切削加工及塑性加工等加工性低的难点。田中贵金属的技术使上述材料能够通过3D打印机成型，就能够制造以前难以用铂族金属制造的复杂形状的部件、造型品，以及由熔融温度不同的异种材料复合而成的成型品。有望用于要求高耐腐蚀性的医疗材料的多品种少量制造，以及要求高耐热性的汽车及航空航天领域用特殊部件的制造。

        田中贵金属工业公司使用该公司自主开发的加工设备对粒径及流动性等进行调整，开发出了金属粉末烧结积层式3D打印机装置能够使用的铂基金属玻璃的粉体，并且成功制造出了造型物。该公司与大阪府立产业技术综合研究所合作，对使用激光的粉末烧结积层开展研究，找到了适合粉末材质及形状的激光照射条件。具体而言，就是从粉末材料上方逐层（约60μm）照射激光，使粉末材料熔融、凝固，通过反复实施这一步骤来造型。

        田中贵金属工业以前也曾开发过使用铂的铂基金属玻璃材料，以及钯基金属玻璃。目前主流的金属玻璃制造方法是向铸造模具中注入熔融金属，使熔融金属迅速冷却、凝固的铸造方法，其课题在于难以将可迅速冷却的金属铸造模具加工成复杂的形状，在形状上存在制约。而可用于3D打印的铂基金属玻璃粉末的出现将彻底改变这一现状。

SLS 3D打印机原理