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金属钣金新闻

三维激光切割机的原理、作用及应用分析

星之球科技 来源:电子发烧友网2020-10-26 我要评论(0 )   

三维激光切割机,可以在任意一个面上进行工作,无需人工调整角度,采用专用激光头的激光切割机,可以在立体的加工对象上,进行各种工艺所需的加工,采用自动化机器人运...

三维激光切割机,可以在任意一个面上进行工作,无需人工调整角度,采用专用激光头的激光切割机,可以在立体的加工对象上,进行各种工艺所需的加工,采用自动化机器人运动技术,配以专业高精度激光头,激光输出功率稳定,加工幅面大,可对钣金,不锈钢等各种不同厚度材的金属材料进行精准切割加工。

三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据用户切割加工工件尺寸的大小不同,可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置,利用光纤将激光传输到切割头上,再利用聚焦系统进行聚焦,针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割,满足客户的需求。

三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、医疗器械、五金装饰、健身器材、金属对外加工服务等各种制造行业,尤其在汽车零部件加工中有着其他切割机无法匹敌的优势,如汽车车身设计与制造,大大降低模具开发的投资风险,主要用来开发新车型、在线切割、变形车生产,例如切割样车零件,车身覆盖件的切孔、修边,切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。

三维激光切割可实现动态2D、3D切割,机器结构按照人体工程学进行设计,即使最复杂曲面的加工,也能简单操作完成。精度高,能满足铝合金动车组、不锈钢地铁等产品的制造精度。经济效益高,可以取代传统制造工艺的修边模和冲孔模,其工艺步骤简单、制造周期短、切割速度快、切缝宽度小、加工质量高,可以大幅度降低成本,缩短新车型的研发周期,具有良好的经济价值和应用前景。


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