工业技术的不断发展与提升带动了万千行业的蓬勃发展，就单单一块金属钣金的割切割就有千万种方法，有火焰切割、等离子切割、液压切割、锯切、气体切割等，随着对激光研究的不断深入及科技的不断进步，先有了一种不会产生气体污染、噪音小的光纤激光切割，光纤激光切割启动了新的金属钣金切割方式。

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，其输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。

光纤激光切割与其他切割方式对比，其在切割金属钣金方面有着无法比拟的优势。

1、切割精度高。

2、切缝窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。

3、激光切割机切割面光滑，切割面无毛刺。

4、激光切割机速度快。

5、激光切割机切割质量好，无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件，激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

7、激光加工柔性好，可加工任意图形，可切割管材及其它异型材。

8、激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

9、采用电脑编程，可把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

10、产品图纸形成后，可马上进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。

11、安全环保，激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，极大改善了工作环境。

此外，随着激光技术的不断提升，光纤激光切割机切割金属钣金的厚度越来越大，用以满足更多用户的需求及扩大行业应用，现在国内最大功率的光纤激光切割机已有15000瓦产于大族。光纤激光切割机的未来可期。