激光微加工技术正逐渐成为各种微细尺度材料加工应用的首选技术。特别是近年来全固态(DPSS)激光技术的一系列新进展，将过去仅能在实验室进行处理的大量新型特种材料，迅速转移到各种成熟的工业产线上。

革命性的设计中采用了光纤种子源，这确保了超高的光束质量(M2<1.3)和高度的脉冲能量稳定性(<1.5%)。同时所有的光学元器件均集成在独立密封的模块中，坚固，可靠，满足7×24工业使用需求。

该激光器重复频率高达1000 kHz，同时无需复杂维护，这在高速、高精度、和高吞吐量材料加工应用特别重要，因而从一问世便迅速成为大量工业应用的首选。所有的光学元器件均安装在坚 固，精密加工的单体铝块之中，可作为独立的模块用于定制的解决方案。密封的结构确保激光器能在生产环境中长期稳定运行。解放双手的操作设计，加上优化的布 局、PC化控制、内置自我诊断系统和先进的状态报告。出色的光束质量可以很容易的将激光束在不同的工作距离上聚焦成最小光斑尺寸，从而 使激光能量密度大到足以加工几乎任何材料。
 

皮秒激光器 - 优势

皮秒激光技术取得的令人瞩目的进展，使其成为工业微细加工的可靠工具，这些加工在此前是用其它方法无法完成的。皮秒脉冲宽度可以和电光弛豫的时间相比较，短到足以对材料进行“冷”烧蚀。 

皮秒激光相比脉冲宽度更短的飞秒激光也有不少优势，由于不需要为了放大而展宽和压缩 脉冲，皮秒激光器的设计没有那么复杂，因此成本效益更高，性能更可靠。同时，皮秒脉冲仍短到足以应付非常精确和无应力的微细加工。

皮秒激光几乎可对所有材料进行微米尺度的加工，这些材料包括但不限于： 

· 金属 

· 半导体 

· 钻石 

· 蓝宝石 

· 陶瓷 

· 聚合物 

· 复合材料和树脂 

· 光阻材料 

· 薄膜 

· ITO膜 

· 玻璃 

以下是其中一种应用的介绍。

应用 - 黑标 (Black-Marking)

金属表面的饱和黑色可以通过使用Photon Energy的CEPHEUS超短脉冲激光来实现。该激光产生的标记，在不同的视角下都有深刻的黑色外观，有别与退火颜色的激光工艺。 

如果耐腐蚀零件都用CEPHEUS激光标以黑色，因为打标表面没有后续的钝化，工件可以免受腐蚀，相比之下，用纳秒激光打标便做不到。 

一个特别有趣的应用是阳极氧化铝的深色或黑色打标。在这种情况下，即使在电子显微镜下进行检查，表面结构也是没有改变。尽管如此，在不同的视角看，标记也是深黑的，并且完全耐磨。 

有一些金属和金属合金特别适合这个应用，包括：不锈钢的类型、不同类型的医用级不锈钢、铜、贵金属，例如金、阳极氧化或未经处理的铝、等等。