皮革由来已久，人类自原始时期开始，就会以猎得的动物的毛皮制成衣服来蔽寒。中国传统的制裘工艺早在距今3000多年前商朝末期就形成了，到了近现代皮革更是被奉为生活中不可缺少的必备品。皮革的应用范围随着时代的变迁而越来越广，涉及的方面也越来越多。人类对皮革的热衷已经不能单单用“喜欢”两个字来形容，几乎是已经到了一种痴狂的境界，当然这也跟皮革自身的实用性有很大的关系。

　　人类喜欢某种东西就会对它进行无限的改造和升级来满足自己的欲望，因此皮革被制成了各种人们生活中所需要用到的物品：皮包、皮鞋、皮夹、皮衣等等。人类当然不可能仅仅只满足于皮革制成的呆板的毫无修饰的物品，于是人们开始发挥想象力在皮革上雕上自己喜欢的花纹和图案来达到自己的审美标准。手工在皮革上雕花既费时人力成本又高，不划算。传统的压花机花色单一加工时间慢，不能满足现代化的市场需求。人们迫切的需要找到一个新的突破口来使皮革雕花加工能跟得上时代的步伐和人们的审美眼光。于是有人提出用激光--这个最新的高科技产品来对皮革进行加工，事实证明用激光来加工皮革确实是一个最明智的选择，皮革激光雕花机可对皮革进行雕花、切割、打孔等加工工艺。不仅速度比传统压花机要快，而且用激光来加工皮革也大大降低了一些机械式加工工具在加工中对皮造成的损坏或者一些其他因素导致的伤害最终使加工完后不能成为一件完美的皮革成品。

　　激光加工比传统的皮革加工方法有很大的优势：

　　①激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料（如陶瓷、金刚石等）也可用激光加工；

　　②激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；

　　③工件不受应力，不易污染；

　　④可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；

　　⑤激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料交工。

　　⑥激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；

　　⑦在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用工业机器人进行激光加工。

　　因此，就目前的技术来看，最适合皮革加工的技术必然是激光了。