材料与电芯构型：

奠定高安全与宽温域基础

采用全固态电解质方案设计，固态电解质膜通过热复合工艺与正极复合，其后与锂金属负极直接卷绕入壳，无隔膜及注液工序，消除了电解液低温易结晶、高温易燃的隐患，突破了电池在高低温环境下的宽温适应性，经验证在150℃以上仍可稳定工作。

金羽新能“无际”全固态电池正极/固态电解质膜复合材料

量产工艺与界面调控：

攻克制造与阻抗核心难题

该电池单颗对连续固态电解质膜的需求长达数十米，对固态膜的力学性能与缺陷控制提出了极高要求。“无际”全固态电池采用全新的复合工艺实现了百米级连续生产，确保隔膜的高强度，制造的高一致性和可靠性。

金羽新能“无际”全固态电池

正极/固态膜复合材料与锂金属负极卷绕工序

在固态电解质与电极界面处构建渐变式层间过渡结构，有效改善固-固接触问题，显著降低界面阻抗，提升离子传输效率与机械稳定性。

电池充放电过充中因微裂纹或体积变化引发的界面损伤可通过动态重组与自愈机制修复，从而有效延长循环寿命并保持阻抗稳定。

结构设计与封装：

实现无需外部高压的轻量化集成

引入自限性压力效应，使固态电解质与正负极在循环过程中保持稳定接触，而无需外部高压装夹，实现了整体结构的可靠性与轻量化封装。

结合固态电池特性，开发全新的圆柱全极耳结构，大幅提升充放电性能、降低电池内阻，并突破了微米级激光焊接精密封装技术，实现了固态电池圆柱结构设计的可制造性落地，大幅提升结构强度与稳定性，有效支撑了“无际”全固态电池在高能量密度、高安全性、宽温适应性、耐高压等特性方面的突破。