在中压开关设备市场加速扩容的赛道上，每一家制造企业都在寻找产能与品质的“双升密码”。扬州德云电气设备集团有限公司成立于2002年，是一家集研发、制造、销售、安装、服务于一体的高新技术民营企业，这家企业曾长期被环网柜内胆加工这一核心难题所困扰。
“单纯依靠人工焊接环网柜内胆，不仅效率低下，还存在焊接变形大、尺寸精度差等问题，与外协采用通快设备加工的内胆相比，品质差距十分明显。”德云电气王总表示。
多品种小批量下的艰难选型
随着中压开关设备市场需求的激增，德云电气的产能压力日益凸显。增加人力，意味着更高的人力成本，且品质一致性难以把控；引进自动化设备，市场上的设备却五花八门，差价悬殊，尤其是是否要投入重金引进通快设备，德云电气内部一度存在疑虑。 团队从内部探讨到外部测试，从夹具规格确认到编程示教验证，每一个环节都细致入微。鉴于德云多品种、小批量的生产现状，设备的柔性适配能力成为德云电气考量的核心——只有能适配不同规格、形状的环网柜和充气柜内胆，才能真正摆脱“一台设备只干一件事”的局限。
通快激光焊接解决核心 柔性生产的核心痛点 经过多轮比对与测试，通快TruLaser Weld 5000激光焊接最终在众多产品中脱颖而出。该设备专为复杂零部件焊接设计，具备极高的灵活性。同时，设备搭载的独有的智能焊接工艺，能实时监测焊接过程中的温度、电流等参数，并自动调整焊接参数，从根源上解决了人工焊接熔深不均、变形量大的行业痛点。 “仅1个月就完成了安装调试，经过1周的培训后便能正式投产。投产时效与稳定性，通快智能激光焊接站的成熟系统帮助我们解决了柔性生产的核心痛点。”德云电气王总表示。
品质与产能的双重升级 设备投用后的数据，彻底打消了德云电气最初的顾虑。在品质方面，通快设备焊接的内胆熔深稳定，焊缝光滑平整，几乎无氧化层，抗锈性大幅增强，产品竞争力显著提升；产能方面更是实现了跨越式增长——此前月产环网柜最多400台，投用后不仅能产出700台环网柜，还能同步完成300台充气柜内胆的加工，月总产量直接突破1000台。 左右滑动查看更多 对于通快的服务支持，德云电气王总表示，面对现场的应用和工装需求，通快标准架构下的专业技术支持响应速度极快，有效保障了设备的高效稳定运转。
伴随中压开关设备市场的持续扩容与产品迭代升级，通快始终是德云实现产能突破与品质升级的核心伙伴。“我们已为现有设备预留升级空间，未来将联合通快深挖新应用场景。”王总的规划中，依托通快的柔性焊接技术与专业服务，德云电气将持续提升生产效率与产品竞争力，在智能配电领域携手共创更广阔的发展空间。
