1、模具钢。
S136,SKD-11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302,2344等焊接效果较好。
2、碳钢及普通合金钢的激光焊接。
总的说,碳钢激光焊接效果良好,其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样,硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。 为了获得满意的焊接质量,碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时,焊炬可稍偏向低碳材料一边,以确保接头质量。 低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高,并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量,焊接效果就很好。 中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接,但需要预热和焊后处理,以消除应力,避免裂纹形成。
3、不锈钢的激光焊接。
一般的情况下,不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得优质接头。由于高的焊接速度热影响区很小,敏化不成为重要问题。与碳钢相比,不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。
4、不同钢材之间的激光焊接。
激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区,为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接:不锈钢~低碳钢,416不锈钢~310不锈钢,347不锈钢~HASTALLY镍合金,镍电极~冷锻钢,不同镍含量的双金属带。
5、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金,及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。
有色金属相对难焊,其紫铜合金、银合金最难焊。
6、应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。
以上仅供参考,金属与合金成份不一,对焊接有较大影响,所以以实际测试为准。
镀层对激光焊的影响:
高平镜面镀层很难焊接: 镜面镀铬、镀银、镀银等;
一般镀层较易焊接:镀镍、镀锌、镀铜 对焊接强度无影响;
高度抛光金属较难焊:铜、银、金 焊接强度较小;
其他处理易焊接:只要不是镜面 焊接强度较大。
间隙对激光焊的影响:
缝越小,外观越好,强度越大,缝大时,出现较严重的槽状焊缝,强度也小。#p#分页标题#e#
材料厚度对激光焊的影响:
0.2 以下的材质,焊接难度大,焊接缝会有变形等现象,焊接牢固度变小。 较厚材质,焊接外观较好,强度也大。
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