5月21日，走进许昌市建安区东太激光产业园，记者瞬间被眼前的景象震撼了：这不是传统印象中机器轰鸣、工人忙碌的制造车间，而是一场精密的“智能交响乐”——智能物流车像长了眼睛一样穿梭自如，无人叉车在通道里有序奔忙，生产线上的激光打标机、焊接机经过智能质检系统“火眼金睛”的核验后，自动完成封装打包，一溜烟地被转运发货，奔向全国各地。整个园区热火朝天又井然有序，仿佛一个不知疲倦的“钢铁兵团”在高效运转。
“这是目前我们国内领先的激光设备全自动化智能生产项目。”许昌东太智能科技有限公司负责人刘伟涛站在生产线旁，语气里透着自豪，“从原材料进来，到成品出厂，我们实现了全链条覆盖。生产效率比传统产线提升了3倍以上，有效解决了传统制造效率低、精度弱、标准化不足的短板。”
这个占地107亩的产业园，规划了6栋标准化厂房和160条激光设备智能生产线。全部投产后，每年能产出20万台激光打标机、1万台激光焊接机、2000台激光切割机和2000台激光紫外打标机，产品涵盖5大类20多个品种。用刘伟涛的话说，产业规模和市场占有率稳居全国前列。
在核心的3号智能车间里，智能制造的优势展现得淋漓尽致。激光智能设备高速运转，机器人焊接机械臂精准地挥动着“手臂”，智能传送带自动运送着物料和半成品，一道道工序像齿轮咬合般无缝衔接。整个车间呈现出“智能设备为主、人工精准辅助”的生产模式，工作人员不再挥汗如雨地搬搬运运，而是专注地盯着监控屏幕，确保设备平稳运行。他们正在全力冲刺年度产能目标。
“3号车间主要生产激光打标机，全线配备了机器人焊接线和全智能喷涂设备。”刘伟涛指着忙碌的生产线告诉记者，后续该公司还要加大智能激光设备、自动化产线和工业软件的研发投入，提升生产效率与产品附加值。
走进2号组装车间，又是另一番景象。智能传输轨道全域贯通，物料和元件摆放得规规整整。工作人员借助专业智能设备调试参数、核对数据，生产全过程实现可视化、精准化管控，保障设备组装调试高质高效完成。
激光，被誉为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”，本身就是先进制造的关键智能技术。用激光设备切割、焊接，这已经是新质生产力的生动体现。但东太激光的目标远不止于此。
“我们以先进的激光设备赋能制造业企业的生产环节，并向产业的上下游不断延伸，最终实现生产全过程智能化升级改造。”刘伟涛的话语里透着一股闯劲儿。他透露，目前，“AI+激光应用”是东太激光一直在研发探索的方向，未来将进一步实现激光制造自动化无人值守的智能生产模式。
建安区的布局也远不止一个产业园。该区相关负责人表示，将以东太激光产业园为龙头，依托成熟的智能制造产业基础，精准地延链、补链、强链，把激光产业智能研发、高端制造的核心要素集聚起来，完善整个激光智能制造产业生态，全力打造全国知名的智能化激光产业高地，为区域先进制造业高质量发展注入强劲动能。
