(3)注意提高零部件的产品质量，例如光学元件、开发电源、风机、冷却系统、泵浦灯、激光晶体、振镜、Q开关等关键元、器件，建立一批专业化生产点；

(4)根据市场需要研究和开发，采用国际先进零部件的激光新产品，加大系统集成力度，努力创新和建立浙江名牌产品；

(5)健全产品质量监督机构，加强激光产品质量监督工作。

（5）加强专业化人才队伍建设

从调研数据看，我省的大部分激光应用市场被激光标刻所占领，激光标刻技术对操作人员的技术水平要求不高，这也是该型激光设备能为广大用户服务的原因之一。而激光焊接、激光切割技术，尤其是激光表面处理技术对技术人员的要求较高，必须经过专业的培训才能正常操作。从我省的激光表面处理技术的应用情况来看，大多是用户将零部件运到专业激光加工中心，由专业技术人员完成，由此消耗了不少人力、财力与时间。因此，有必要大力加强激光专业人才队伍建设，结合专业激光加工中心、浙江省激光制造与再制造科技创新平台等公共服务平台，培训专业激光人才，包括技术操作工、技术、市场、管理、经营及连锁运营专业人才，为我省的激光制造业提供坚实的人才基础。建议以浙江工业大学和浙江机电职业技术学院为依托，建立浙江省专业技术人才培训基地，开设激光制造专业，培养一线操作人员以及技术研发和管理人才，满足我省对激光制造技术的需求。

（6）组建激光加工专业委员会，加强行业内部交流

为促进浙江省激光加工技术的发展与产业化，为省内激光加工技术的推广与应用搭建平台，组建浙江省光学学会激光加工专业委员会，吸引省内各激光相关企业及个人入会，以加强我省激光加工行业技术研究、开发和产业化经验交流，互通有无，避免重复制造，实现资源共享，促进激光加工技术的工业应用和产业化。