破解X-Pin量产难题！大族激光智能装备集团首台X-Pin扁线定子激光焊接机成功交付

作为新能源汽车电机轻量化、高功率密度的核心技术路径，X-Pin扁线定子技术凭借结构紧凑、能效突出等优势，已成为全球产业链研发重点。然而其产业化进程面临诸多痛点：焊接端无直线段导致轨迹控制难、热影响区严苛考验精度控制、异形结构带来夹持定位挑战，这些瓶颈长期制约着行业良率提升与产能释放。

面对上述挑战，大族激光智能装备集团依托在激光加工及自动化领域深厚的技术积淀，针对X-Pin焊接工艺难点，打造了集“精准定位、智能感知、高效防护、柔性生产”于一体的高可靠性激光焊接机，为客户提供高效解决方案。

该X-Pin扁线定子激光焊接机可灵活适配主流规格铁芯，覆盖多种槽数加工需求，充分满足现代电机生产线高效流转要求。移栽机构采用高精度伺服驱动，位置灵活可调，可快速换型，实现多规格定子的混线柔性生产。

针对X-Pin工艺长期存在的轨迹控制、精度控制与夹持定位三大核心痛点，大族激光智能装备集团以自主研发的激光焊接系统为核心，精准破解上述难题：

针对“无直线段轨迹控制难”：设备配置多轴振镜运动组件，支持多方位、多角度焊接，倾斜焊接功能可有效降低漏光风险，确保复杂空间下的焊点成形一致性。

针对“热影响区控制严苛”：采用环形光斑激光器，通过中心光束保证熔深、环光预热缓冷，精确控制热输入，在确保焊接强度的同时最大限度保护漆皮完整性。焊接产品经拉拔力测试验证，强度满足严苛可靠性要求。

针对“异形结构夹持定位难”：采用定子内涨定心机构与高精度旋转定位组件，实现异形端面的稳定夹持与中心精确定位，模块化快换设计兼顾重复定位精度与换型效率。

设备集成2D与3D视觉系统，可实现Pin脚的高精度识别与定位，完成分区精准焊接。视觉数据实时上传并本地存储，全过程可追溯。工位集成视觉检测与补焊功能，有效保障焊接良率。

针对焊接飞溅问题，设备配置多重防护机制：风刀系统保护光学组件，遮焊板阻隔焊渣保护定子，随动吸尘组件高效清除飞溅烟尘。保护气系统确保焊接过程稳定可控。

设备内置高清监控系统，可在外部显示屏实时观察焊接过程。焊接软件配备多级权限管理功能，工艺参数安全可控，满足现代化生产车间的精细化管理需求。