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中国数控机床处在世界什么水平?网友:一线数控又不懂力学材料学

来源:加工中心编程人

  发布:rongpuiwing

关键词:数控机床 数控系统

2018-04-11

各位觉得机床的核心技术到底是什么?

是精度?是可靠性?……

我倒觉得是各基础技术的积累。

数控系统的核心不是芯片神马的,是算法,是代码优化,有了这点,才有数控系统的精度稳定性…,至于数控系统的电磁兼容之类的在算法面前都是小事。西门子一个运动控制卡就能把咱卡住。

机械系统的核心很多

结构部分,我们总以为机械是个夕阳学科,但每每外国人搞出个新结构,咱就呆了,原来这玩意还可以这样!什么可重构的概念,机构,静态的 动态的结构的优化优化理论,空间运动分析 解耦神马什么的,人家已经摸出门道了,人家的计算变成了商业软件,我们的计算力,除了钟院士的贡献对我犹如醍醐灌顶,其他的是不是还躺在在论文上,不得而知,会用ADAMS恐怕不一定精通动吧,会ABAQUS ANSYS的恐怕对弹性力 数值计算一知半解的多吧,虽然会用即可,可也得看得出哪个优化的好吧,我们是在重复过去经验,甚至有的经验早该被病魔战胜了,人家是在挖掘理论。

基础

部件,液压 气压 元件,轴承…… 叹息吧

功能部件,角铣头现在还行,但是双摆头呢,万能铣头呢。电主轴又是个麻烦,电机技术还在坑里站着呢,这还得加把劲吧,要不线圈啊,力矩电机要哭了。

了解数控机床的人都知道,买进口机床,买五轴系统,买纳米精度数控系统,人家是爷,这花大价钱还要看人家脸色,给人家写保证书,感觉极不爽。

数控机床发展到今天,可以说差不多标准化,专业分工化了,问题是这一专业化分工后,核心的关键的又分到外国人手里了,出口是进步,值得敲锣打鼓,跳广场舞,可不能光跳舞光靠脑补跨越技术差距了,话说广场舞太扰民,不能总跳。出口的机床不知道是哪家的轴承,哪家的线圈,哪家的编码器,哪家的功能部件,不看新闻看差距,不看外貌看内涵,不想春梦想现实,还是沉心研究吧,脚踏实地做基础研究比写新闻稿更容易打破技术封锁,可是坐冷板凳这事难,光花钱不赚钱更难,不干早上撒种子,中午割麦子的行当 难实在是难。

 

机床在工业领域虽然并非最尖端精密的工业产品,但与发动机无异的是都是多学科交汇,都存在多变量非线性的影响因素。一定是在大量实践,基础数据积累的基础上不断实现技术演进。况且国内机床还没有建立起相对成熟的可靠性方法理论,我们的机床工业起点是从技术引进开始的。并非从零开始,而且后来大量地直接使用国外技术,从而缺少最基础的研究、积累。差距就显而易见了。

很多人说全宇宙能造好机床的也没几个,何必妄自菲薄。话虽如此,但作为一个有追求,有理想的朝代,为何不能承认差距,健步追赶呢?

先看看欧洲同业的评价

上图是欧洲机床行业联合委员会(CECIMO)的一份报告,明确说明欧洲机床产业的主要竞争者是日本和台湾。日本与欧洲处于同一水平。对中国机床的评价是廉价优势且技术实力逐渐提升,但并非主要对手,目前还不在一个档次上玩。

生产厂房篇

先来看看三井精机的工厂

一般情况下,精密工厂大都能做到恒温恒湿,但是像三井这样能够从建筑基础上减少有害因素的极其少见。

MAZAK OPTONICS地下工厂

据说国内数控机床也有地下工厂投入使用,值得点赞,缩小差距的事总要有人干呀。

大家觉的造成中国机床目前水平的原因是什么呢?

有网友就说:掌握理论算法的没有去搞工程实践,奋战在制造第一线的数控人又不懂力学、材料学等基础理论,是不是这样?

也许你会说,控制系统和材料,这两大块最重要,而中国这两块又欠缺。又或许你觉得还是材料学最重要,也许你会认为现在动力学已经融入到算法了。。。。。。